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38. Jahrestreffen in Neuss

Das Eldorado der Kaltmassivumformer mit UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU

Wenn es ums Thema „Kaltmassivumformung“ geht, ist das Jahrestreffen der Kaltmassivumformer um den „Altweiberfasching“ herum jährlich ein Eldorado und ein terminlicher Branchen-Fixpunkt. Die UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU war dabei. Von Tilo Michal

Rapid.Tech 3D in Erfurt

Gemeinsam die Zukunft der AM-Branche beschreiten

Beim Dreiklang aus Fachkongress, Expo und Branchentreff wird das Metalltechnik-Team des Meisenbach-Verlags vor Ort sein. Von Tilo Michal

Windkraft

Hochleistungsanforderung an Schrauben schafft neue Märkte

Der Verfestigungseffekt bei der Kaltmassivumformung und die damit verbundene Erhöhung der Zugfestigkeit kann neue Einsatzgebiete und Absatzmärkte für dieses Verfahren ermöglichen. von Samer Mtauweg

In eigener Sache - UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU

Rückblick unserer Branche – KW 18/2025

Hier präsentieren wir Ihnen die fünf meistgelesenen Artikel aus der Vorwoche. Das Ranking basiert auf Ihrem Klickverhalten auf der Webseite. Von Daniel Keienburg

Aktuelle Inhalte

22.04.25 – Konservierungslinie

Konservierungslinie

Oberflächenbehandlung in herausforderndem Projektumfeld

Im nordamerikanischen Raum setzt ein gigantisches Walzwerk für Stahlbleche neue Maßstäbe in Bezug auf die Größe der dort gewalzten und bearbeiteten Bleche. Von Tilo Michal

Neue Software als End-to-End-Lösung für das Teilemanagement im Bereich der Additiven Fertigung. © Core Technologie

17.04.25

CoreTechnologie und Phasio präsentieren nahtlose AM-Lösung

Die Software-Entwickler CoreTechnologie und Phasio präsentieren eine integrierte Software-Lösung, die den Workflow in der Additiven Fertigung verändern ... Von Tilo Michal

Wir wünschen allen frohe Ostern! © Bigc Studio/stock.adobe.com

16.04.25 – Ostern 2025

Ostern 2025

Sonnige Ostergrüße vom Team der UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU!

Wir wünschen Ihnen und Ihren Liebsten sonnige Frühlingstage, ein frohes, erholsames Osterfest und viele schöne Momente zum Auftanken! Von Antje Schmidtpeter

16.04.25 – Schwerlast-Handling

Schwerlast-Handling

Goudsmit Supermagnete bis 3 Tonnen

Helfer in der Halle: Goudsmit Magnetics hat eine Reihe neuer Permanent-Lasthebemagneten in sein Lieferprogramm aufgenommen. Von Tilo Michal

15.04.25 – Massenfertigung

Massenfertigung

Wafios: Kaltumformen statt Zerspanen

Eine Mehrstufenpresse aus dem Hause Wafios Umformtechnik hat eine große Anzahl von Zerspanungsmaschinen ersetzt – mit nachhaltig wertvollen Ergebnissen. Von Tilo Michal

Welche Rolle die additive Fertigung bei neuen Photovoltaik-Technologien spielt, wird Dr. Jens Hauch vom Helmholtz-Institut Erlangen-Nürnberg auf der Rapid.Tech 3D erläutern. © Kurt Fuchs/Helmholtz-Institut Erlangen-Nürnberg

14.04.25 – In eigener Sache - UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU

In eigener Sache - UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU

Rückblick unserer Branche – KW 15/2025

Hier präsentieren wir Ihnen die fünf meistgelesenen Artikel aus der Vorwoche. Das Ranking basiert auf Ihrem Klickverhalten auf der Webseite. Von Daniel Keienburg

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14.04.25 – Forschungsprojekt CARpenTIER

Forschungsprojekt CARpenTIER

Voll auf Crash-Kurs: Nachhaltiger Leichtbau mit Holz-Hybriden

Der Leichtbau ist ein zentraler Hebel, CO2-Emissionen zu senken. Insbesondere die Fahrzeugindustrie setzt auf neue Konzepte, die eine Gewichtseinsparung ... Thomas Krenke und Kilian Silberschneider

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Ausgabe Digital 01/2025

Die Technologie der Kaltumformung ist fast seit einem Jahrhundert etabliert. In jüngster Zeit erfährt dieses Verfahren allerdings eine Reihe neuer Impulse. So rüstet etwa ein etablierter Hersteller von Kaltumform-Maschinen eine bewährte Maschinenlinie um. Ein State-of-the-art-Drahteinzug wird durch einen linearen Materialeinzug mit Zangen ersetzt und damit die Abschnittqualität vom Draht perfektioniert – sie liegt nun in engsten Maß- und Oberflächentoleranzen. Ein anderer Drahtverarbeiter „verheiratet“ die Disziplinen Kalt- und Warmmassivumformung in einer stringenten Bearbeitungslinie, die alle bisher hintereinander geschalteten Maschinen ersetzt, die bislang jeweils eigenständig bedient werden mussten. Interessant ist auch der Versuch, das bewährte Verfahren des Spannungsarmglühens durch ein alternatives Verfahren zu ersetzen, das laut Firmenangaben ein wesentlich nachhaltigeres Verfahren darstellt und nun auch in der industriellen Fließbandproduktion genutzt wird. In Indien entsteht eine schlüsselfertige Produktionslinie für Eisenbahnräder, also quasi eine Fließband-Schmiede 4.0 „ready to go“…