Login für Abonnenten

Bitte melden Sie sich an, um abonnierte Inhalte zu lesen.




  • Inhalte
  • Terminkalender
  • Redaktion
  • Abonnement
  • Mediadaten
  • Newsletter
Umform
Umform
  • Fachartikel
  • Aus der Branche
  • Aus der Forschung
  • Produkt-News
  • Whitepaper
  • Ausgaben Digital
search.box
  • Inhalte
    • Fachartikel
    • Aus der Branche
    • Aus der Forschung
    • Produkt-News
    • Whitepaper
    • Ausgaben Digital
  • Terminkalender
  • Redaktion
  • Abonnement
  • Mediadaten
  • Newsletter

29.06.21 – 3D-Sanddruck

Auf Sand bauen

Das britische Unternehmen Brooks Crownhill (BCP) setzt bei der Herstellung von Gehäusen für E-Motoren auf 3D-Drucker von Voxeljet. Auch Prototypen stellt BCP mithilfe des 3D-Sandrucks her. Der Vorteil: Es lassen sich hochkomplexe Teile konstruieren, ohne kostspielige Werkzeuge vorhalten zu müssen.

Vorheriges Bild
VX1000.jpg

Der „VX1000“ von Voxeljet ist in der Lage, Formen und Kerne mit einer Größe von bis zu 1000 x 600 x 500 mm additiv herzustellen und arbeitet dafür entweder mit Furan- oder Phenolharz. © Voxeljet

 
Kern-Motorgehaeuse.jpg

Dieser Kern für ein elektrisches Motorgehäuse wurde für eine effizientere Kühlung des Motors optimiert und mit einem speziellen keramischen Sand gedruckt, der beim Metallguss zuverlässig für enge Toleranzen sorgt. © Voxeljet

 
3D-gedruckter-Kern.jpg

3D-gedruckte Kerne können mit konventionell gefertigten Formen kombiniert werden, um ein hohes Maß an Kosteneffizienz zu gewährleisten. © Voxeljet

 
Giesssimulation.jpg

Mit Gießsimulationen lässt sich das Verhalten von Formen und Kernen vor dem Gießen testen und für ein möglichst optimales Ergebnis nachführen. © Voxeljet

 
VX1000.jpg

Der „VX1000“ von Voxeljet ist in der Lage, Formen und Kerne mit einer Größe von bis zu 1000 x 600 x 500 mm additiv herzustellen und arbeitet dafür entweder mit Furan- oder Phenolharz. © Voxeljet

 
Zurück zum Artikel

Weitere Artikel zu:

  • Voxeljet
  • Brooks Crownhill
  • 3D-Sanddruck
  • Stahlgießen
  • Aluminiumgießen

Voxeljet AG

  Zum Unternehmen
  • Meistgelesen
  • Aktuelles

05.05.25

Windkraft

Hochleistungsanforderung an Schrauben schafft neue Märkte

von Samer Mtauweg

02.05.25

„Made in Steel 2025“ in Milano

Swiss Steel Group präsentiert neue Stähle

Von  Tilo Michal

07.05.25

Rapid.Tech 3D in Erfurt

Gemeinsam die Zukunft der AM-Branche beschreiten

Von  Tilo Michal

05.05.25

In eigener Sache - UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU

Rückblick unserer Branche – KW 18/2025

Von  Daniel Keienburg

29.04.25

AM-Messe in Erfurt

Rapid.Tech 3D gibt den High Potentials eine große Bühne

Von  Tilo Michal

09.05.25

Fraunhofer LBF

Berührungslose Messmethode zur Prüfung von Sandwichelementen

Von  Tilo Michal

08.05.25

PTU Darmstadt

Entwicklung und Anwendung des Lochwalzens

M. Sc. Daniel Spies

07.05.25

Rapid.Tech 3D in Erfurt

Gemeinsam die Zukunft der AM-Branche beschreiten

Von  Tilo Michal

06.05.25

38. Jahrestreffen in Neuss

Das Eldorado der Kaltmassivumformer mit UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU

Von  Tilo Michal

05.05.25

In eigener Sache - UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU

Rückblick unserer Branche – KW 18/2025

Von  Daniel Keienburg

  • Meisenbach Verlag
  • Impressum
  • Datenschutz
  • Mediadaten
  • Twitter
  • RSS Feed
  • FAQ
Meisenbach Logo