01.11.21 – Doppeldruckpresse mit Gewindewalzstation
Verkettete Maschinenlinie vs. All-in-one-Konzept
Eine neue Doppeldruckpresse mit Walzeinheit bringt Sacma auf den Markt. Als Nachfolgerin des etablierten Modells „KSP11-R“ ist die „KSP12-R“ ausgelegt für die Verarbeitung von Befestigungselementen von M3 bis M8 mit einer maximalen Schaftlänge von 60 mm.
Die Sacma Group ist bekannt für die Entwicklung und Herstellung kombinierter Pressen, die zur Produktion von Verbindungselementen von M4 bis M24 einsetzbar sind. Die Maschinen eignen sich unter anderem für die Produktion spezieller Schrauben und Bolzen für die Automobilindustrie direkt vom Draht. Weil das Formen, Ankuppen und Gewindewalzen in einer Maschine erfolgt, sind die Maschinen sowohl für hohe Produktivitätsanforderungen als auch die Optimierung von Fertigungsmethoden, Flächennutzung und Arbeitsabläufen im Herstellungsprozess geeignet.
Zur Komplettierung der Produktpalette stellt Sacma nun das neue kombinierte Pressenmodell KSP12-R zur Verarbeitung von Befestigungselementen von M3 bis M8 mit einer maximalen Schaftlänge von 60 mm vor. Als neue Generation der bekannten KSP11-R handelt es sich bei der Neuentwicklung um eine Doppeldruckpresse mit integrierter Gewindewalzstation. Sacma nimmt diese Kombipresse wieder in die Produktpalette auf, um der steigenden Nachfrage nach kleinen, selbstschneidenden Schrauben gerecht zu werden, die in verschiedenen Industriebereichen verwendet werden.
Klassik plus Moderne
Die KSP12-R kombiniert etablierte Sacma-Lösungen, die sich in zahlreichen Maschinen bewährt haben, mit moderner mechatronischer Technologie. Der einteilige Hauptrahmen aus perlitischem Gusseisen – normalisiert, mindestens zwölf Monate natürlich gealtert und hochpräzise bearbeitet – ist ein Garant für Steifigkeit und Stabilität während der gesamten Lebensdauer der Maschine. Die wichtigsten Einstellungen sind jetzt motorisiert, um eine schnelle, einfache Umstellung zu ermöglichen: „S-Feed“-Drahtvorschub, angetrieben durch einen Drehmomentmotor, motorisierter Drahtanschlag und Matrizenauswurf, Einstoßer zum Walzen, betrieben von einem Drehmomentmotor mit selbstlernender Funktion, die von „Ingramatic“-Walzen übernommen wurde.
Das Qualitätsmanagement wird durch zwei Sortierklappen erleichtert, die mit dem Lastüberwachungssystem verbunden sind und die NiO-Teile jeweils nach dem Pressen und Walzen ausschleusen. Ein optionales Lastkontrollsystem schützt die Maschine vor Überlastungen und überwacht die Umform- und Walzprozesse. Für die Herstellung selbstschneidender Schrauben stehen Kammbutzentrenner in verschiedenen Größen zur Verfügung.
Schlüssiges Konzept
Mit diesen Merkmalen bietet die KSP12-R ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis, insbesondere, wenn die Bauteile traditionell von einer Reihe verbundener Maschinen gefertigt werden. Dieser All-in-one-Prozess mit hoher Produktivität ermöglicht eine schnelle Amortisation der langlebigen Investition. Zugleich bieten Sacma-Maschinen folgende Merkmale: Das Verhältnis der Fläche einer kombinierten Doppeldruckpresse zu der einer Linie verketteter Maschinen (Doppeldruckpresse + Förderer + Walze) ist normalerweise 1 zu 3. Je mehr Teile pro Fläche produziert werden, desto rentabler und effizienter ist folglich die Gesamtanlage. Eine kombinierte Presse erfordert nur einen Bediener, und oft kann lediglich eine Person zwei oder drei kleine kombinierte Pressen bedienen. Bei getrennten Maschinen wiederum reicht ein Bediener meist nicht aus. Auch bei der Anschaffung unabhängiger Maschinen würden die Betreiber letzlich mehr Wartungspersonal benötigen. Eine kombinierte Maschine hingegen führt zwei Arbeitsgänge aus, sodass nur ein System gewartet werden muss. Außerdem ist das Einrichten zweier verketteter Maschinen mit Zuführsystemen zeitintensiver als bei einer kombinierten Maschine.
Eine kombinierte Maschine, bei der Presse und Walze in einem schalldichten Gehäuse untergebracht sind, ermöglicht die sichere, kontrollierte Rückführung aller Kühlmittel und Öle in einem geschlossenen Bereich. Alle Sacma-Maschinen gelten zudem als Quick-Plug-in-Geräte. Nach wenigen Stunden ist die KSP12-R bereit, die Produktion aufzunehmen. Dieser Vorteil greift auch, wenn ein Fabriklayout aktualisiert werden muss. Zudem muss nur eine Maschine am Boden befestigt, an die Luftanlage und die Stromversorgung angeschlossen werden. Darüber hinaus ist ein Motor für zwei Arbeitsgänge effizienter als mehrere. Eine kombinierte Presse verbraucht weniger als zwei Maschinen, und die Leistungsüberwachung ist einfacher. Nicht zuletzt kommen die noch warmen, öligen Pressteile sofort in die Walze. Dadurch halten die Flachbacken länger, was die Betriebskosten senkt und die Produktionseffizienz zusätzlich erhöht. Ausgeliefert werden die ersten KSP12-R noch 2021.
Sacma Limbiate S. p. A.
Viale dei Mille 126/128
I-20812 Limbiate (MB)
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