Stampack wird an jedem Konstruktionsarbeitsplatz zur Beurteilung der Machbarkeit und zur Ermittlung der Beschnittkontur eingesetzt. © Rosenberger Stanztechnik
Faserlaserschneidanlage „Phoenix“. © LVD
Mit der Version 2022.0 von „Stampack Xpress“ wurden auch die Simulationen im Schalen- und Volumensolver erweitert. © Stampack
„Stampack Xpress Trimoptimizer“ ermittelt iterativ die optimale Beschnittkontur. Die Sollkontur des fertigen Bauteils kann dabei in jeder Stufe aus- und eingeblendet werden und hilft dem Konstrukteur, den Prozess auch visuell zu beurteilen. © Stampack
„Stampack Xpress Trimoptimizer“ ermittelt iterativ die optimale Beschnittkontur. Die Sollkontur des fertigen Bauteils kann dabei in jeder Stufe aus- und eingeblendet werden und hilft dem Konstrukteur, den Prozess auch visuell zu beurteilen. © Stampack
Bei der Simulation dieses Bauteils einer Pkw-Abgasanlage rechnet „Stampack“ mehrstufige Umformprozesse vollständig im Volumen. Die Komponente wird später in einem Porsche verbaut. © Fütterer/Stampack
Mit dem Simulationsprogramm vorausgesagte Risse und Falten. © Stampack