20.04.22 – Software

Umformsimulation für jeden Werkzeugbau

Stampack stellt die Version 2022.0 der Metallumformsimulation „Stampack Xpress“ vor, die Nutzern umfangreiche Verbesserungen am Berechnungsmodul und der Benutzeroberfläche bietet. Auch der Datenimport in Stampack Xpress gestaltet sich mit V2022.0 deutlich einfacher als in den Vorgängerversionen.

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Mit der Version 2022.0 von „Stampack Xpress“ wurden auch die Simulationen im Schalen- und Volumensolver erweitert. © Stampack

 

Möglich wird dies durch die vollständige Integration des Importmoduls in die Benutzeroberfläche. Stampack kann nun Netz- und Flächendaten aus allen gängigen CAD-Systemen einlesen und damit die Umformung simulieren. „Simulation darf kein Privileg für Großbetriebe und Automobilhersteller sein. Auch mittelständische Werkzeugbauer und Konstruktionsbüros können den kostenintensiven Aufwand beim Ausproben von Werkzeugen verringern“, unterstreicht Dr. Luca Hornung, Entwicklungsleiter bei Stampack. „Dies ist nur möglich, wenn Simulationsprogramme möglichst einfach zu bedienen sind und in die vorhandene CAD Infrastruktur integriert werden können. Schnittstellen zu den gängigsten CAD-Systemen sind dafür unabdingbar.“

Schalen- und Volumensolver erweitert

Stehen von einem Blechteil nur Flächendaten der Unter- oder Oberseite des Bleches zur Verfügung, musste für eine Simulation das Werkzeug bislang auf der fehlenden Seite umständlich im CAD-System generiert werden. Mit der neuen Funktion „Tool Off-set“ erzeugt Stampack per Knopfdruck aus einem Werkzeug an der Oberseite das zugehörige Gegenstück an der Unterseite und umgekehrt.

Für eine exakte Abbildung eines Umformprozesses reicht die Simulation der neutralen Faser allein nicht aus. Daher bietet Stampack die Möglichkeit, Umformungen sowohl im Schalen- als auch im eigenen Volumensolver zu simulieren. Vor diesem Hintergrund wurden in den Schalen- und Volumensolver wichtige Erweiterungen integriert.

Rückfederungskompensation integriert

Vor allem bei großen Blechteilen hat die Berücksichtigung des Bauteilgewichtes Einfluss auf die Genauigkeit der Ergebnisse beim Umformungs- und Rückfederungsverhalten. Dieser Einfluss wird bei der Berechnung künftig berücksichtigt. „Das Highlight der neuen Version ist diese integrierte Rückfederungskompensation bezogen auf Bauteil und Werkzeug. Stampack Xpress berechnet die Rückfederung des Bauteils nach der Umformung und verändert dann auf dieser Basis automatisch die Werkzeuggeometrie“, erläutert Hornung. „Schließlich sind genaue Ergebnisse und Benutzerfreundlichkeit – hier sind wichtige Neuerungen in V2022.0 eingeflossen – die Voraussetzung für den Einsatz moderner Simulationstechnik auch in handwerklich geprägten Betrieben des europäischen Werkzeugbaus. Dies wissen die mehr als 50 Werkzeugbauer und Konstruktionsbüros in Deutschland zu schätzen, die sich bereits für Stampack Xpress entschieden haben.“

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