Der gelernte Flugzeugmechaniker Otto Bihler entwickelte 1953 im Allgäu den weltweit ersten Stanzbiegeautomaten. Der revolutionäre Gedanke bei der Maschine: Die Arbeitsfläche ist in die Senkrechte geschwenkt und erlaubt die kreisförmige Anordnung mehrerer Umformaggregate um das Werkstück.

Mit dieser neuartigen Maschine war es erstmals möglich, kleine industrielle Bauteile aus Draht- und Bandmaterial in großen Stückzahlen und in konstant hoher Qualität zu fertigen. Auf dem Weg vom Ausgangsmaterial bis zum fertigen „Bihler-Teil“ erledigte ein Bihler-Stanzbiegeautomat alle Arbeitsschritte, für die zuvor mehrere Maschinen erforderlich waren. Das gilt auch 2021 noch, doch gegenüber den Stanzbiegeautomaten früherer Tage bieten die modernen Bihler-Produktionssysteme heute weitaus mehr Flexibilität, Produktivität und Effizienz in der vollautomatisierten Produktion.

Hemdklammern und Inbusschlüssel
Zum Beispiel bei der Fertigung von Hemdklammern. Diese Drahtbiegeteile aus Metall sind in fast jedem neuen Oberhemd zu finden. Sie fixieren die Faltung des Kleidungsstücks und verhindern das Aufklappen, Verrutschen oder Auffalten des Hemds vor dem Verkauf. Ein Kunde von Bihler fertigt diese Hemdklammern auf einem mechanischen Stanzbiegeautomaten RM 40K mit radial angeordneter Werkzeuglösung. Die Maschine garantiert in der Massenfertigung die gleichbleibend hohe Qualität der Bauteile und überzeugt mit 300 Klammern pro Minute.

Ein weiteres Beispiel sind Inbusschlüssel. Besonders praktisch für das Öffnen und Schließen von Innensechskant-Schraubverbindungen sind solche mit kugelförmiger Spitze. Für deren Herstellung kommt das Servo-Produktionssystem „Bimeric“ zum Einsatz. Der Clou: Der Kugelkopf wird spanlos gefertigt.

Im Gegensatz zur spanabhebenden Bearbeitung mittels Fräsen wird die Materialfaserung dabei nicht unterbrochen. Dadurch entsteht eine besonders hohe Festigkeit im Kugelhals. In der Fertigung führt der Zangeneinzug den Sechskantdraht dem Ringwerkzeug zu, der eine Fase ins Material formt. An ihr wird der Draht abgedreht, in den wegschwenkbaren Universalteiletransfer überführt sowie entgratet und geglättet. Nach der Wendestation formen zwei Ringwerkzeuge die Kugelform. Anschließend wird der Schlüssel gebogen und durch Prägung beschriftet. 100 Inbusschlüssel – flexibel auch in verschiedenen Varianten – produziert die Bimeric so in der Minute. Zwei von tausenden in den letzten Jahrzehnten erfolgreich realisierten Fertigungslösungen. Auch in Zukunft wird Bihler mit wegweisenden Produktionssysteme und Automationslösungen alles daran setzen, dass Hersteller von Stanzbiege- und Drahtbiegeteilen erfolgreich produzieren.

Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH+Co. KG
Lechbrucker Straße 15, 87642 Halblech
Ansprechpartner ist Vinzenz Hörmann
Tel.: +49 8386 18-280
vinzenz.hoermann@bihler.de
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