Mit einer klaren Mission: Maschinen zu entwickeln, die exakt auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind und dabei technologische Exzellenz, Wirtschaftlichkeit und Zukunftssicherheit verbinden.

Stetige Entwicklungsarbeit in den Bereichen Schaumextrusion und gerade auch Fluorschaumextrusion zeigen, wie Innovation, Präzision und Praxistauglichkeit zusammenfinden – und eröffnen den Anwendern neue Möglichkeiten in der Kabelproduktion.

Inline-Qualitätskontrolle in Echtzeit

Die Anforderungen an moderne Kabelprodukte, ob in der Hochfrequenztechnik, in Automotive-Anwendungen oder in Speziallösungen, steigen kontinuierlich. Minimale Abweichungen in der Zellstruktur können dabei entscheidend sein. Deshalb setzt Kurre auf Anlagen mit intelligenter Inline-Qualitätskontrolle in Echtzeit.

Das bedeutet: Schon kleinste Abweichungen im Prozess werden sofort erkannt und automatisch korrigiert. Ergebnis sind konstante Produktqualität und stabile Prozesse – auch bei höchsten Taktzahlen. Produktionsunterbrechungen, manuelle Nachjustierungen oder Ausschuss werden damit auf ein Minimum reduziert.

Auch bei Materialwechseln oder schwankender Rohstoffqualität bleibt die Prozessstabilität erhalten. Adaptive Regelungen und smarte Sensorik passen die Parameter automatisch an – und sorgen dafür, dass die Produktion jederzeit „im grünen Bereich“ läuft.

Nachhaltigkeit, die sich rechnet

Nachhaltigkeit ist längst kein reines Image-Thema mehr, sondern ein handfester Wettbewerbsfaktor. Kurre setzt mit seinen Anlagen genau hier an:

– Materialeinsparung durch optimierte Schäumung: Unsere präzise Steuerung der Zellstruktur ermöglicht eine gezielte Reduktion des Materialeinsatzes – bei gleichbleibender oder sogar verbesserter Qualität. Das reduziert Rohstoffkosten erheblich und verschafft unseren Kunden Vorteile in preissensiblen Märkten.

– Energieeffizienz durch intelligente Prozessführung: Adaptive Heiz- und Kühlstrategien sowie optimierte Anfahrprozesse sorgen für einen spürbar reduzierten Energieverbrauch. Das senkt Betriebskosten und schont gleichzeitig Ressourcen.

So wird Ressourcenschonung nicht nur ein ökologisches Argument, sondern ein klarer ökonomischer Vorteil.

Digitalisierung als Produktivitätsbooster

Die Digitalisierung verändert die Kabelproduktion – und Kurre Systems liefert die passende Technologie dazu. Die Anlagen sind durch die Ausrüstung mit „Kurre Smart Control“ vollständig für die „Smart Factory“ vorbereitet. Sie lassen sich nahtlos in MES- und ERP-Umgebungen integrieren und liefern transparente Daten in Echtzeit.

Die Vorteile für Kunden:

– Maximale Transparenz über Prozesse und Qualitätsparameter, auch vom Büroarbeitsplatz aus

– Vorbeugende Wartung durch kontinuierliche Datenanalyse

– Planbare Wartung statt ungeplanter Stillstände

Ein Beispiel aus der Praxis: Früher brauchten Techniker direkten Zugang zur Anlage, um Daten per USB-Stick oder durch manuelles Aufschreiben zu erfassen. Heute kann ein Qualitätsmanager oder autorisierter Mitarbeiter sich die Daten an seinem Büro-PC anzeigen lassen, Auswertungen erstellen und neue Parameter oder Rezepturen festlegen. Dafür muss der Arbeitsplatz nicht einmal im gleichen Werk sein.

Auch Servicetechniker müssen nicht mehr mit dem Werkzeugkoffer anreisen. Heute genügt oft ein Laptop – oder ein Anruf. Über Fernwartung können die Experten bei Kurre weltweit auf Anlagen zugreifen, Probleme analysieren und in Echtzeit Lösungen implementieren. Das reduziert Stillstandszeiten und macht den Service schneller und effizienter.

Partnerschaft statt Standardlösung

Kurre Systems versteht sich längst nicht mehr als reiner Maschinenlieferant, sondern als Technologiepartner seiner Kunden. Jede Anlage, die entwickelt wird, wird individuell auf die spezifischen Anforderungen zugeschnitten – sei es in Bezug auf Dichte, Zellstruktur, Extrusionsverhalten oder wirtschaftliche Zielgrößen wie Materialeffizienz und Prozesssicherheit.

Ein zentraler Vorteil ist die vollständige Inbetriebnahme der Anlagen vorab im Hause Kurre. Das bedeutet für Anwender:

– minimale Installationszeit vor Ort

– keine bösen Überraschungen bei Produktionsstart

– bereits getestete, optimal abgestimmte Systeme

Darüber hinaus findet eine Begleitung der Kunden über den gesamten Lebenszyklus der Anlage hinweg statt. Durch vorausschauende Wartung, schnelle Reaktionszeiten und kontinuierliche Prozessoptimierung stellt Kurre sicher, dass die Anlagen langfristig wirtschaftlich und zuverlässig laufen.

Vorsprung durch Technologie und Partnerschaft

Die Kabel- und Drahtindustrie verlangt heute mehr denn je nach höchster Präzision, Ressourceneffizienz, digitaler Transparenz und partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Mit unseren Lösungen im Bereich Schaumextrusion und darüber hinaus zeigen wir, dass sich diese Anforderungen nicht nur erfüllen, sondern auch miteinander verbinden lassen.

Kurre Systems steht für Maschinenbau, der mehr kann: maßgeschneiderte Technologie, die echte Wettbewerbsvorteile schafft – heute und in Zukunft.

Kurre Systems

Industriestraße 5

26683 Saterland-Ramsloh

Ansprechpartner ist Thorsten Wilde

Tel.: +49 4498 9250-120

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