01.07.26 – Rapid Technologie Finish
Weiterbearbeitung 3D-gedruckter Bauteile
Die Kombination aus additiver und subtraktiver Fertigung eröffnet hybride Konzepte, die die gestalterischen Freiheiten des 3D-Drucks mit der Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität der CNC-Bearbeitung verbinden.
Die Speedpart GmbH ist Spezialist für 3D-Druck, Rapid Prototyping, Tooling und Manufacturing. Mit modernsten Fertigungstechnologien und langjähriger Expertise bietet das Unternehmen hochwertige Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. In vielen Projekten wird die CNC-Bearbeitung als gezielte Ergänzung zu additiven Verfahren eingesetzt. Nachträgliches Zerspanen von 3D-gedruckten Bauteilen ermöglicht die präzise Bearbeitung funktionskritischer Stellen wie Gewinden, Passungen oder definierten Funktionsflächen.
Auf diese Weise lassen sich komplexe Geometrien umsetzen, die mit einem einzelnen Verfahren nur schwer oder gar nicht realisierbar wären. Die Kombination aus additiver und subtraktiver Fertigung eröffnet hybride Konzepte, die die gestalterischen Freiheiten des 3D-Drucks mit der Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität der CNC-Bearbeitung verbinden und gleichzeitig Entwicklungszeiten deutlich verkürzen.
Von Metall bis Kunststoff
Ein Vorteil der CNC-Bearbeitung liegt in der großen Materialvielfalt, die sowohl die Bearbeitung von Metallen als auch von technischen Kunststoffen umfasst.
Verarbeitet werden Metalle wie Aluminiumlegierungen, Stahl- und Edelstahlvarianten sowie Werkzeugstähle. Ein besonderer Vorteil liegt in der großen Auswahl an bearbeitbaren technischen Kunststoffen, die eine hohe Flexibilität bei der Materialwahl ermöglicht.
Gezielte Ergänzung zu additiven Verfahren
Damit eignet sich das Verfahren sowohl für Funktionsprototypen als auch für Bauteile, die später im realen Einsatz getestet oder eingesetzt werden sollen. Von der Luft- und Raumfahrt über die Medizintechnik bis zur Automobilindustrie nutzen zahlreiche Branchen die Möglichkeiten der CNC-Bearbeitung, um Bauteile mit hoher Maßhaltigkeit, komplexen Geometrien und effizienten Fertigungszeiten herzustellen. Typische Anwendungen reichen von Gehäusen und Vorrichtungen bis hin zu Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau.




