Normstäbe können in den Längen 300, 500, 800 und 1200 mm in vielen variablen Breiten bis 800 mm ausgewählt werden. Dabei sind Breite und Länge mit Zugabe (+4/+6 mm) gesägt und die Stärke ist präzise kreuzgeschliffen. Ebenso gibt es die Präzisionsstäbe in verschiedenen Abmessungen und Stahlqualitäten ab Lager bei Meusburger. Die Präzisionsstäbe sind im Gegensatz zu den Normstäben zusätzlich im Breitenmaß in engen Toleranzen parallel zueinander überfräst. Dank dem Aufmaß in der Stärke (+0,40/+0,45 mm) ist Wärmebehandeln und anschließendes Überschleifen sowohl bei den Normstäben als auch bei den Präzisionsstäben problemlos möglich. Der Normalienhersteller bietet zudem Rundstäbe als Vormaterial für Formeinsätze, Formkerne, Schneidstempel sowie für diverse Elemente im Maschinen- und Vorrichtungsbau in verschiedenen Längen von 16 bis 1500 mm an. Es können sogar bereits gehärtete Rundstäbe in den Längen 100 und 250 mm mit ø 20, ø 25, ø 30, ø 40 und ø 60 mm ab Lager bestellt werden. Um bei den zahlreichen Werkstoffqualitäten die richtige Auswahl zu treffen, unterstützt der Werkstoff-Auswahlassistent dank seiner benutzerfreundlichen Bedienung und den anwenderbezogenen Suchfiltern optimal.

Um hohe Qualität für die Stäbe zu erzielen, setzt Meusburger nicht nur auf Eigenfertigung, sondern auch auf eigene Glühöfen mit 240 Tonnen Gesamtkapazität. Beim Spannungsarmglühen der verschiedenen Stahlsorten ist vor allem die gleichmäßige Abkühlung entscheidend. Die langsame und kontinuierliche Abkühlung von 35 °C je Stunde sorgt dafür, dass Kern und Randzonen der Grobbleche gleichmäßig abkühlen und keine neuen Spannungen aufgebaut werden. Zugleich werden das Gefüge und die mechanische Festigkeit nicht verändert, was eine verzugsarme Weiterverarbeitung der Stäbe garantiert. Harte Stellen im Gefüge sind ausgeschlossen und ein abrupter Werkzeugbruch wird dadurch vermieden. Dank dem geringeren Aufmaß profitieren Kunden somit von kürzeren Bearbeitungszeiten und längeren Standzeiten der Werkzeuge. Das Spannungsarmglühen reduziert nicht nur die Durchlaufzeiten und erhöht die Präzision, sondern bringt in weiterer Folge auch Kostenersparnisse mit sich. Im Werkzeug- und Formenbau ist das Ausgangsmaterial von großer Bedeutung, daher werden die Grobbleche bereits vor dem Spannungsarmglühen einer Spektralanalyse sowie einer Festigkeitsprüfung unterzogen.

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