Anwender werden damit in die Lage versetzt, stets die passende Wellenlänge zu wählen, um die Materialabsorption der Laserstrahlung zu optimieren. So lässt sich beispielsweise IR-Strahlung für Stahllegierungen, Titan, Nickel, Chrom-Kobalt einsetzen, Grüne-Strahlung dagegen für reines Kupfer, Aluminium oder andere stark reflektierende Materialien. Die Print Genius 150 Double Wavelength verfügt über ein Bauvolumen mit 150 mm Durchmesser und 160 mm Höhe.

Eine weitere in Frankfurt ausgestellte Lösung ist die „Print Genius 250“ für hochproduktive Metalldruckanwendungen, die dank ihres 500-W-Single-Mode-Doppellasers in Kombination mit einer intelligenten Software für eine schnelle Ausrichtung der Teile und die Definition der Maschinenparameter für kurze Produktionszeiten sorgen kann. Mit einem Bauvolumen von 258 x 258 x 350 mm eignet sich die Maschine für die Herstellung mittelgroßer Bauteile.

Die neueste Entwicklung von Prima Additive für das additive Fertigungsverfahren Direct Energy Deposition ist die „Laserdyne 811 DED“, die das additive Fertigen sowie Schweißen, Bohren und Schneiden von Bauteilen unterstützt. Mit dem „Beamdirector“ und ihren Schnellwechseldüsen lässt sich die Maschine rasch an die jeweilige Anwendung anpassen. Die Maschine verfügt über ein Arbeitsvolumen von 1100 x 800 x 600 mm. Um die Leistung und die Effizienz des Beschichtungsprozesses zu erhöhen und die Abmessungen des Laserstrahls während des Prozesses in Echtzeit anzupassen, kann sie mit dem patentierten „Real_DED“-Laserbeschichtungskopf ausgestattet werden.

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