Auf, zu. Auf, zu. Immer wieder öffnen sich die kleinen Klappen der tonnenschweren Behälter für wenige Sekunden. Leise rieseln feine Pulvermengen in schmale Gläser. Ein Glas nach dem anderen füllt sich, alles in Hochgeschwindigkeit. In der Produktionshalle herrscht eine Atmosphäre von Präzision und Perfektion. Ein Mitarbeiter im Laborkittel bewegt sich durch die Gänge, der Blick fest auf den Bildschirm der Steuerung gerichtet. Auf diesem kann er die automatisierten Abfüll- und Dosiervorgänge sicher nachvollziehen. Die Halle ist gespickt mit beeindruckenden Produktionsanlagen. Und doch ist es ein unscheinbares Element, das diesen hochpräzisen Produktionsprozess ermöglicht: die Wägezelle in Kombination mit ihrer smarten Elektronik. Unter den riesigen Behältern verbirgt sich diese kleine, aber feine Technik, die nicht nur in den Produktionshallen der Pharmaindustrie eine entscheidende Rolle spielt. Auch in der Lebensmittel-, Kunststoff- und Kosmetikindustrie, wo es bei der Dosierung von Inhaltsstoffen ebenso auf Präzision ankommt, wie bei der Herstellung von Medikamenten, haben sie ihren festen Platz.

Wie erfolgreich die Wägetechnik von Minebea Intec arbeitet, zeigt ein Beispiel aus der Pharmaindustrie.

Anwendungsbeispiel Pharma

Die Syntegon Tochter Pharmatec aus Dresden, Hersteller von Reinstmediensystemen und Prozessanlagen, beauftragte Minebea Intec mit der Implementierung von sechs Behälterwaagen. Aus Tanks mit mehreren Tonnen Fassungsvermögen sollten beim Kunden von Pharmatec flüssige Arzneimittel grammgenau dosiert und die Wägeergebnisse zuverlässig und reproduzierbar erfasst werden. Neben den Prozessanforderungen stellten auch die örtlichen Gegebenheiten eine erweiterte Aufgabenstellung an die Applikation und erforderten allein für die konstruktive Planung mehrere Besuche des Fachpersonals von Minebea Intec. Pharmatec profitierte hier von den ausgeklügelten Minebea Intec Technologien: Das Wägemodul „Novego“ bietet eine integrierte, stufenlose Höhenverstellung von bis zu 8 cm und ermöglicht dadurch unterschiedliche Einbauhöhen.

„Der schwierigste Teil des Wägezelleneinbaus ist die Montage der Wägezellen in der richtigen Position und dem damit verbundenen Schutz vor äußeren Kräften, wie z.B. Horizontalkräften und den daraus resultierenden Abhebekräften“, sagt Yannick Salzmann, Global Product Manager. „In erster Linie geht es darum, die Systemgenauigkeit durch unsere Einbausätze und unser Knowhow so hoch wie möglich zu gestalten. Zudem kann der Behälter ohne sichere Montagesätze kippen oder gar herunterfallen. In vielen Fällen bieten Einbausätze auch einen Überlastschutz für die Wägezelle.“

Für Pharmatec wählten die Spezialisten von Minebea Intec das Wägemodul Novego mit integriertem Einbausatz: 360°-Fesselung, Abhebesicherung und Kippschutz machen zeitintensive Lenker-Ausrichtungen überflüssig. Weitere Auswahlkriterien waren die besondere Querkraftunempfindlichkeit sowie das für die Pharmaindustrie so wichtige Hygienic Design des Wägemoduls. „Mit dem Wägetransmitter „Link E“ bietet Minebea Intec eine einfache Prozessintegration, intuitive Bedienung und Präzision zu einem erschwinglichen Preis“, berichtet Yannick Salzmann.

Großes Spektrum an Lösungen

Minebea Intec bietet ein komplettes Spektrum an Komponenten für die Verwiegung unterschiedlichster Behälter- und Silotypen, angefangen bei sehr kleinen Prozessbehältern bis hin zu sehr großen Außensilos. Von Einstiegsprodukten wie der Wägezelle „Pancake“ für die Behälterverwiegung als Alternative zu Füllstandsensoren bis hin zu Premiumlösungen wie dem hochgenauen Wägemodul „Novego“ bietet das Unternehmen je nach Anforderung unterschiedliche Lösungen. Minebea Intec steht aber nicht nur für ein breites und qualitativ hochwertiges Produktportfolio im Bereich der Wäge- und Inspektionstechnologien, sondern ist auch Partner während des Planungsprozesses von der ersten Beratung über die Inbetriebnahme bis hin zur Wartung.

www.minebea-intec.com