03.12.20 – Metallpulver
Sphärisches Pulver vorgelegt
Taniobis stellt Materialien, Pulver sowie Legierungen auf Tantal- und Niob-Basis her, die Grundlage vieler Gegenstände des Alltags sind. Jüngst hat das Unternehmen nun auch ein neues Metallpulver für die additive Fertigung vorgestellt: „Amtrinsic“.
Als Hauptvorteile von „Amtrinsic“ gelten: sphärische Morphologie, hohe Leitfähigkeit, Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit sowie ein niedriger Sauerstoffgehalt. © Taniobis
Gewachsen als H. C. Starck Tantalum & Niobium, präsentiert sich das Unternehmen aus Goslar seit dem 1. Juli als Taniobis GmbH. Mit über 60 Jahren Erfahrung in der Metallurgie fertigt der Werkstoffexperte unter anderem für Kunden aus den Branchen Automotive, Energie, Luftfahrt, Elektronik, chemische Industrie und Medizintechnik. Im Zuge dessen bedient das Unternehmen auch das weltweit boomende Feld der additiven Fertigung – vor allem aufgrund seiner biokompatiblen Legierungen, die für die Fertigung patientenspezifischer Implantate per 3D-Druck hergestellt werden. Die spezifische Verarbeitung der Pulver in 3D-Druckprozessen wird dank der sphärischen Morphologie der Pulver ermöglicht.
Neue Anwendungsfelder erschließen
Für additive Fertigung hat Taniobis nun die sphärischen Amtrinsic-Pulver entwickelt. Die Kombination aus der Vielseitigkeit dieser gasverdüsten Pulver aus tantal- und niobhaltigen Legierungen mit der Designfreiheit additiver Fertigungstechnologien soll Herstellern neue Anwendungsmöglichkeiten bei hoher Prozesssicherheit eröffnen. Die Hauptanwendungsgebiete von Amtrinsic sind medizinische Implantate sowie die Fertigung hitze- und korrosionsbeständiger Komponenten für die chemische Industrie sowie die Luft- und Raumfahrt.
Die Eigenschaften basieren auf denen von Tantal und Niob: eine hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit. Die intrinsischen Eigenschaften der designten Legierungen erweitern dieses Spektrum um Elastizität, Festigkeit und Härte. Trotz der hohen Schmelzpunkte der Materialien ist die Druckbarkeit über die üblichen Prozesse gegeben. Darüber hinaus wurden die Pulver nach Parameteroptimierung entwickelt, um vollständig dichte Strukturen zu erhalten. Auch hochkomplexe Zusammensetzungen lassen sich generieren, wobei die homogene Elementverteilung in den gedruckten Teilen erhalten bleibt. Dank ihrer ausgezeichneten Verarbeitbarkeit sind die Pulver je nach Anforderung anpassbar und die Legierungen variabel.
Taniobis GmbH
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