05.05.23 – Integrierte Lösungen für die Stahlindustrie

Kocks präsentiert jüngste Innovationen auf dem Weg zum Walzwerk 4.0

Zur METEC im Juni präsentiert Kocks unter anderem ein flexibles Maschinenkonzept, die neueste Generation der Reduzier- und Sizingblöcke vom Typ RSB sowie weiterentwickelte Digitalisierungs- und Automatisierungslösungen.

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Basierend auf der umfangreichen Erfahrung mit dem Walzprozess hat Kocks eine fortschrittliche Kühlungslösung namens „The Blue Box“ entwickelt. © Kocks

 
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Aktualisiertes iRSB-Maschinenkonzept als Zwischenstraßen-Walzwerk © Kocks

 
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Die bewährte Kocks RSB-Technologie wird üblicherweise als Fertigblock in Hochleistungs-SBQ-Walzwerken zum Walzen von geradem Stabstahl oder Stahl in Bunden sowie als Vor-Fertigblock in Hochgeschwindigkeits-Drahtwalzanwendungen eingesetzt. Jetzt hat Kocks seine bewährte 3-Walzen-Technologie für die Integration als Zwischenstraßenblock weiterentwickelt. Der neue iRSB wurde konzipiert, um traditionelle 2-Walzen-Gerüste zu ersetzen. Dies bringt mehrere Vorteile mit sich.

Der 3-Walzen-Zwischenstraßenblock bietet dem Walzwerkbetreiber mehr Möglichkeiten in Bezug auf Flexibilität und Sicherheit. Vor allem in Walzwerken, in denen der Platz begrenzt ist, verspricht die Möglichkeit, zusätzliche Reduktionskapazitäten hinzuzufügen, einige entscheidende Vorteile. So können z.B. größere Knüppelformate verwendet werden, oder es ist eine andere, flexiblere Verteilung der Reduktion in den Walzgerüsten möglich – wodurch die Qualität des Endprodukts weiter optimiert werden kann.

Mit dem iRSB profitieren Stahlproduzenten von einem Walzwerk mit minimalem Platzbedarf und geringerem Fundament- und Verrohrungsaufwand. In erster Linie trägt der iRSB nicht nur zur Optimierung der Gesamtprojektkosten bei, sondern auch zur Optimierung der Betriebskosten durch einen geringen Medien- und Energieverbrauch pro Tonne Walzgut. Eine Reduzierung der erforderlichen Gerüstwechsel sorgt außerdem für Effizienzgewinne über die gesamte Walzlinie. Ferner wird der gesamte Walzwerkbetrieb durch den vollautomatischen Gerüstwechsel vereinfacht. Es ist kein Hallenkran erforderlich und auch manuelle, arbeitsintensive Einstellungen in der Walzlinie entfallen.

Upgrade der KOCKS Reduzier- und Sizingblöcke

 In der Stahlindustrie stehen die Reduzier & Sizingblöcke (RSB) von Kocks für maximale Gesamtleistung und Zuverlässigkeit. Nach dem erfolgreichen Abschluss des Projekts "Performance. Reborn" präsentieren sich diese nun mit neu gestalteter Sicherheitsabdeckung und Verkleidungsteilen in Kombination mit der zukunftsweisenden Software BAMICON OCTOPUS.

Damit ist der RSB jetzt noch besser für die sich ständig ändernden Anforderungen der Stahlindustrie gerüstet. Das neue Design zeichnet sich durch die besondere Kompaktheit des Blocks aus, was Zugänglichkeit und Bedienfreundlichkeit weiter verbessert. Das neue sicherheitsorientierte Design minimiert zudem das Risiko von Unfällen und Verletzungen und macht den RSB nicht nur effizienter, sondern auch sicherer.

Kunden können sich dabei auf die gleiche hervorragende Performance und Zuverlässigkeit zählen, die sie von den vorherigen Generationen der Kocks Blöcke kennen. Weiterhin ermöglicht das neue Design eine einfachere Integration von Peripheriegeräten, wie z. B. Messgeräten. Insbesondere der Einsatz von Profilmesssystemen hat sich in den letzten Jahren zum Standard in der Stahlindustrie entwickelt, da sie die Überwachung der Produktqualität gewährleisten.

Automatisierung und Digitalisierung: Auf dem Weg zum Walzwerk 4.0

 Eingebettet in eine profunde Strategie investiert Kocks kontinuierlich in die Weiterentwicklung seiner Walzwerksanlagen und digitalen Lösungen sowie in moderne Automatisierungstechnik. Getreu dem Motto „itsmorethanjustamachine“ wird die Gerüstwerkstatt nun durch eine maßgeschneiderte Lösung abgedeckt, die den gesamten Vorbereitungsprozess von Anfang bis Ende unterstützt. Die Software BAMICON OCTOPUS unterstützt das Werkstattpersonal bei der Gerüst- und Führungsvorbereitung und hilft bei allen Prüfschritten vor, während und nach dem Walzeneinbau, einschließlich Einrichtungskorrekturen und bedarfsgerechter Wartung. Zusätzlich unterstützt das System die Planung des optimalen Walzprogramms und berechnet automatisch die bestmöglichen Walzparameter. Das optionale Kocks SCS wurde ebenfalls weiter optimiert und ist jetzt in einer leistungsfähigeren Version erhältlich. Das Echtzeit-Regelsystem analysiert und optimiert die Betriebsparameter des Kocks Blocks, um den optimalen Betriebszustand zu erreichen und zu halten.

Umfassende metallurgische Beratung für Stahlproduzenten

 Als qualifizierter Partner für Hersteller von Spezialstahl und anspruchsvollen Werkstoffen bietet Kocks verschiedene Beratungsleistungen für den gesamten Langprodukt-Walzprozess – vom Knüppel bis zum fertigen Produkt. Die Kunden profitieren bei ihren Projekten von führender Expertise und fundiertem Know-how im Bereich der Prozessgestaltung und der umfassenden Optimierung von Produktionssystemen. Ein besonderer Schwerpunkt im Rahmen dieses ‚Metallurgical Consulting‘ liegt auf der Durchführung von Forschungsprojekten und Warmwalzversuchen im Kundenauftrag sowie auf der Werkstoff- und Prozessberatung und Technologie-Webinaren.

Fortschrittliche Kühlung mit „The Blue Box“

 Die Walztemperaturen haben einen entscheidenden Einfluss auf die Gefügeausbildung des Endproduktes und die jeweiligen mechanischen Eigenschaften. Die Möglichkeit, bei niedrigen Temperaturen zu walzen, ist eine wesentliche Voraussetzung für das Erreichen höchster Qualität. Basierend auf der umfangreichen Erfahrung mit dem Walzprozess hat Kocks eine fortschrittliche Kühlungslösung entwickelt. „The Blue Box“ umfasst eine Reihe innovativer Merkmale. Ein Highlight sind die weiterentwickelten Kühldüsen. Überdies arbeitet das Kühlsystem Hand in Hand mit dem Microstructure Simulator (KMS) - einer digitalen Zwillingssoftware, die durch die Simulation von Walzwerkskonfigurationen und den daraus resultierenden Materialeigenschaften die Optimierung des Endprodukts weiter unterstützt.

www.kocks.de

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