27.05.21 – Warmumformung

Hochfestes Aluminium umformen

Die Fischer Group, ein weltweit operierender Hersteller von Metallkomponenten, hat sich für eine Warmumformungslösung von AP&T für hochfeste Aluminiumteile entschieden. Die Technologie ermöglicht eine rationelle, kostengünstige Produktion komplexer Komponenten aus verschiedenen Aluminiumlegierungen.

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Für die Bearbeitung von hochfestem Aluminium nimmt die Fischer Group in Kürze eine vollautomatische Warmumformanlage von AP&T in Betrieb. © AP&T

 

Werden herkömmliche Bleche durch hochfestes Aluminium ersetzt, lässt sich das Komponentengewicht um bis zu 40 % senken, ohne dass Kompromisse bei der Festigkeit eingegangen werden müssen. Das ebnet den Weg für eine zunehmende Verwendung solcher Materialien im Fahrzeug- und Flugzeugbau sowie weitere Anwendungen zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Erhöhung der Sicherheit.

Produktionsleistung auf Bedarf abstimmbar

Eine vollautomatische Warmumformanlage von AP&T zur Bearbeitung von hochfestem Aluminium wird geplant im Sommer dieses Jahres im baden-württembergischen Achern den regulären Betrieb aufnehmen. Das Equipment beinhaltet im Kern eine servohydraulische Presse, die eine hochpräzise Umformkontrolle während des gesamten Presszyklus ermöglicht. Zugleich ist die Presse energieeffizienter als herkömmliche Hydrauliksysteme.

„Wir haben AP&T als Partner bei dieser Innovation gewählt, weil das Unternehmen über langjährige Erfahrung mit dieser Technologie und über eine hervorragende Expertise in den Bereichen Automatisierung und Pressenbau verfügt. Außerdem sind wir sehr zufrieden mit dem modularen System, das es uns ermöglicht, die Produktionsleistung an erforderliche Kapazitätssteigerungen anzupassen. Schließlich ist die servohydraulische Presse ein weiterer Schritt hin zu einer energieeffizienten Produktion, durch die die CO2-Bilanz von Umformtechnologien reduziert wird“, sagt Hans-Peter Fischer, Geschäftsführer der Fischer Group.

Modular aus Standardkomponenten aufgebaut

Dr. Christian Koroschetz, Chief Sales Officer von AP&T, ergänzt: „Anfangs wird die Anlage für kleine und mittelgroße Fertigungsvolumen genutzt. Doch dank der Flexibilität unseres modularen Systems von Standardkomponenten wird es möglich sein, die Anlage zu erweitern und die Produktion an die steigende Nachfrage anzupassen.“ Die gesamte Produktionsanlage setzt sich zusammen aus den Komponenten Entstapler, Markierungsstation, „Multi-Layer Furnace“ mit Konvektionstechnik zur Hochleistungserwärmung, „Furnace Feeder“, wassergekühlte Umform- und Abschreckwerkzeuge, servohydraulische Presse mit integriertem Schmiermittelsystem zur Schmierstoffaufbringung, Be- und Entladetransfer sowie Alterungsöfen.

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