Die richtige Investitionsentscheidung in einer herausfordernden Zeit
„Die Entscheidung war für Tammet einerseits aufgrund des überaus erfolgreichen Betriebes mehrerer EVG Anlagen einfach zu treffen“ so der CTO Stefan Källberg. „Außerdem haben wir in der Projektphase rasch erkannt, dass EVG mit dieser Entwicklung und dem Fokus auf kleine Produktionslose, hohe Qualitätsanforderungen, geringe Fertigungstoleranzen und eine sehr umfangreiche Produktspezifikationen die aktuellen Anforderungen unserer Kunden genau getroffen hat. Mit der vollautomatischen ‚IM-Eco‘-Schweißanlage können die Umrüstzeiten bei Produktwechsel drastisch verkürzt werden. Dadurch sind wir in der Lage, in sehr effizienter Weise auf die immer schneller wechselnden Anforderungen des Marktes zu reagieren sowie unseren gesamten Produktionsprozess in der Fertigung kleiner und mittlerer Losgrößen zu optimieren.“

Präsentiert hat EVG die außergewöhnliche Flexibilität der neuen „IM-Eco“ auch im Zuge der diesjährigen Messe „wire“ in Düsseldorf. Täglich wurden Doppelstabmatten und Hochsicherheitszaunmatten des Typs 358 produziert und dem beeindruckten Fachpublikum komplette Anlagenumstellungen innerhalb von 90 min vorgeführt. In der Regel kann nach dem Umbau ohne Ausschuss ab der ersten Matte in gewohnter Qualität produziert werden.

Neue patentierte Technologien ermöglichen die Herstellung von Matten mit minimalen Drahtüberständen ohne Besäumschnitt, d.h. ohne Materialverlust oder Abfall.

Dem an Bedeutung ständig zunehmenden Energiethema begegnet EVG mit der neuen Mittelfrequenz-Gleichstromschweißtechnologie „Ecoweld“, die eine gleichmäßige und normgerechte Schweißknotenfestigkeit bei minimalem Energieeintrag gewährleistet.

Die wichtigsten Merkmale der „IM-Eco“
– Verarbeitung von glatten, vorgerichteten Längs- und Querstäben im Durchmesserbereich 2,5 mm – 8,0 mm, blank oder verzinkt
– Mattenbreite bis 3200 mm, Längsdrahtteilungen von 25 mm aufwärts stufenlos; Querdrahtteilungen frei programmierbar ab 12,5 mm
– Zuführung der Querstäbe wahlweise oberhalb oder unterhalb der Längsdrähte für die Herstellung von Einzel- und Doppelstabmatten
– schnelle, einfache und manuelle Umstellung bei Produktwechsel
– innovative Schweißtechnologie „EVG-Ecoweld“
– modulare Bauweise geeignet für ein sehr breites Spektrum an Kundenanforderungen
– Anbindung an „Wire Up“ – die digitale Plattform für EVG-Maschinen

Erfahrung und Qualitätsbewusstsein auf beiden Seiten
„Die jahrzehntelange Zusammenarbeit mit EVG ist geprägt von Vertrauen und Kontinuität. Wir wissen, dass wir uns jederzeit auf den exzellenten Service und die Qualität der Maschinen verlassen können. Das hat für uns einen sehr hohen Stellenwert.“ betont das Management von Tammet.

Thomas Kügerl, Produktmanager bei EVG ergänzt: „Genauso wichtig ist für uns ein professionelles Feedback von Kundenseite. Dadurch wird sichergestellt, dass die hohen Anforderungen aus der Zaun- und Industriegitterindustrie auch zukünftig bestmöglich erfüllt und neue Trends rechtzeitig in unseren Entwicklungen berücksichtigt werden“.

EVG Entwicklungs- und Verwertungs-Gesellschaft m.b.H.
Gustinus-Ambrosi-Strasse 1-3
8074 Raaba-Grambach/Österreich
Ansprechpartner ist Michael Schabler
Tel.: +43 316 4005-719
michael.schabler@evg.com
www.evg.com

Tammet OY
Metallikutomonkatu 1
10600 Tammisaari/Finland
Tel.: +358 201 450-201
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