06.03.26 – Fügen / Gitter
Gittermatten Non-Stop produzieren
Die Schweißanlagen der Baureihe „PL AKK“ setzen laut Hersteller Eurobend neue Maßstäbe in der Mattenproduktion, da alle Stillstandszeiten entfallen und die Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Schweißlinien mindestens verdoppelt wird.
Gesamtansicht einer „AKK R“-Schweißmaschine zur Herstellung von Bewehrungsmatten. © Eurobend
Aufstellungsplan einer „AKK“-Maschine – minimaler Flächenbedarf. © Eurobend
Das innovative Maschinenkonzept ermöglicht die Non-Stop Produktion Für die Produktion von jeglicher Art von Gittermatten, wie zum Beispiel Gabionengitter, 2D- und 3D-Zaunmatten, Doppelstabmatten.
Durch den automatischen Wechsel von Mattenabmessungen und -maschen fallen keine Umrüstzujgen an..
Die Drahtzuführung durch eine einzige Spule ersetzt alle Drahtabwickelstationen, wobei das Zuführungskonzept mit redundanten Längs- und Querdrahtabwickelstationen einen kontinuierlichen Betrieb gewährleistet, ohne Produktionsunterbrechungen, wenn ein Coil zu Ende ist. Daher entstehen keine Leerlaufzeiten beim Coilwechsel.
Der Durchmesserwechsel erfolgt in einem Bruchteil der Zeit, verglichen mit den konventionellen Maschinen. Beim Duchmesserwechsel wird nur ein Coil für die Längs- und/oder die Querdrähte gewechselt. Dies erlaubt Durchmesserwechsel ohne Zeit und Produktion zu verschwenden.
Die doppelte Längs- und Querdraht-Abwickelstation ersetzt die nicht flexiblen Spulenreihen der herkömmlichen Gitterschweißmaschinen. Sie bietet noch ein kompaktes Systemlayout mit minimalem Platzbedarf.
Weitere Merkmale der PL AKK
Die Querdrähte können für eine kompakte Stapelung oberhalb und unterhalb der Längsdrähte verschweißt werden. Eine Mattenwendeeinheit ist nicht mehr erforderlich.Kein Trimmen nötig: Produktion von Matten ab Coil ohne Drahtüberstände.
Ausgestattet mit dem patentierten „Automatic Wire Orientation System“ (AWOS), das den Einsatz eines Hochgeschwindigkeits-Rollenrichtsystems für die Drahtzuführung der Längsdrähte ermöglicht. Das „AWOS“ absorbiert alle Unvollkommenheiten des Drahtes, die von dem Richtrollsystem stammen. Dieses einzigartige automatische System gewährleistet perfekt flache Matten unabhängig von der Richtqualität.
Die Flexibilität, die die „AKK“-Schweißlinien bieten, macht einen großen Vorrat an fertigen Matten, wie bei herkömmlichen Schweißlinien, überflüssig. Ideal für die Just-in-Time-Produktion (JIT) und effiziente Produktumstellung.
Große und kleine Chargenaufträge, oder sogar Einzelaufträge, können nacheinander ohne Ausfallzeiten ausgeführt werden. Die „AKK“-Serie ist in Maschinenversionen erhältlich, die Durchmesser bis zu 6 mm, 8 mm, 10 mm und 12 mm Material verarbeiten.
Die „PL AKK“-Serie wurde seit ihrer Einführung laut Hersteller Eurobend zur erfolgreichsten Schweißmaschine auf dem Markt für Draht- und Betonstahlmatten. Verschiedene Modelle dieser Baureihe sind in Deutschland, Grossbritannien, Malta, Türkei, USA, Brasilien, Japan bereits im Betrieb.
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