Die Flechtmaschine Typ „BMV 16“, eine vertikale Hebelarm-Rotationsflechtmaschine mit 16 Spulenträgern, weist gegenüber konventionellen Flechtmaschinen mehrere Besonderheiten auf. Die „BMV 16“ kann die Spulenumlaufzahl automatisch von 175 U/min auf einen Maximalwert von 200 U/min beschleunigen. Dadurch ist es möglich, die Flechtleistung um 10% zu steigern. Gleichzeitig wird die Frequenz der Schmierintervalle abhängig von der Gleitbahntemperatur reduziert. Das bedeutet, dass weniger Schmiermittel verbraucht wird und die Geflechte weniger stark mit Öl kontaminiert werden.

„Wire Tension Control“-System
Ein weiteres Merkmal ist, dass mit Hilfe des WTC-Systems (Wire Tension Control) von Niehoff alle Flechtdrähte von der vollen bis zur leeren Spule zuverlässig unter gleicher Spannung auf das zu umflechtende Produkt aufgetragen werden. Dadurch erzeugt die Flechtmaschine eine fehlerfreie Schirmung, wie sie für immer mehr Anwendungen benötigt wird. Außerdem hält die Flechtmaschine den Bedeckungsgrad des zu umflechtenden Produktes konstant auf dem eingestellten Wert. Da nur die absolut notwendige Menge an Flechtdraht aufgebracht wird, können bis zu 10% Material eingespart werden. Die Bedeckung kann dokumentiert und dem Kunden nachgewiesen werden. Mehrere Überwachungssysteme ermöglichen es, dass die Maschine über längere Zeit unbeaufsichtigt und ohne häufige Bedienereingriffe arbeiten kann. Mit Hilfe der „myNiehoff“-App können die Anwender Maschinen- und Prozessdaten online überwachen.

Die „BMV 16“ ist für die Verarbeitung von blanken oder beschichteten Rund- oder Flachdrähten aus Kupfer, Aluminium oder Edelstahl mit Einzeldrahtdurchmessern von 0,02 mm bis 0,56 mm (für Cu weich) sowie Garn und Fasern aus Kunststoff ausgelegt.

Doppelschlag-Verlitzmaschine
Die Doppelschlag-Verlitzmaschine Typ „D 802“ ist für das Verlitzen von beschichteten und blanken Drähten oder das Verseilen von isolierten Drähten ausgelegt und kann zur Herstellung von (Kupfer-) Litzen mit einem Querschnitt von 0,25 mm² bis 16,0 mm² und einer stufenlos einstellbaren Schlaglänge von 15 mm bis 160 mm eingesetzt werden. Es können isolierte Drähte mit einem Außendurchmesser von bis zu 7,5 mm verseilt werden. Die maximale Produktionsgeschwindigkeit beträgt 300 m/min, die maximale Schlagzahl 5000 Schläge/min.

Wie alle Maschinen der Baureihe D zeichnet sich die „D 802“ durch die praxiserprobte und energiesparende Einbügelbauweise (ECO-Bow) aus. Die Maschine ist mit einem energiesparenden Rotorantrieb der Energieeffizienzklasse IE3 und einem regelbaren Lüfterantrieb in der Schallschutzkabine ausgerüstet. Zu den weiteren Besonderheiten gehört die drahtlose Übertragung aller Signale einschließlich der Encoder-Signale – der Verzicht auf Bürsten erhöht die Produktionssicherheit und vereinfacht die Wartung – und eine automatische Verlegevorrichtung mit Flanscherkennung, die ein perfektes Aufspulen ermöglicht. So können die aufgespulten Kabel auch bei hohen Geschwindigkeiten ohne Verwicklungen und Beschädigungen abgezogen werden. Die Lagertemperatur, die Vibrationen des Spulenträgers und die Qualität des Produktionsprozesses werden überwacht. Mit der „myNiehoff“-App können Kunden Maschinen- und Prozessdaten online überwachen.

Auch die Angebote des Niehoff After Sales Service, Komponenten der Marke Niehoff Original+ und die „myNiehoff“-App werden in Atlanta auf der Interwire zu sehen sein. Sie alle tragen dazu bei, die Produktivität und Produktionssicherheit von Niehoff-Maschinen weiter zu steigern und die Betriebskosten nachhaltig zu senken.

Der Autor des Beitrags ist Konrad Dengler, freier Journalist aus Großenseebach.

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