26.12.22 – Energieeffizinte Produktion von Mittelspannungskabeln

Energieeinsparung durch Polypropylen

Wer die Produktion von Mittelspannungskabeln in Zukunft energieeffizienter gestalten möchte, sollte einen genaueren Blick auf das Isolationsmaterial Polypropylen (PP) werfen. Das Team von Rosendahl Nextrom hat das Material auf den Prüfstand gestellt und ein gesamtes Fertigungskonzept dafür entwickelt.

Polypropylen-PP.jpg

Bereits die Herstellung des Rohmaterials PP verbraucht etwa 10 % weniger Energie als Polyethylen (PE), welches traditionell für die Herstellung von Stromkabeln verwendet wird. © Rosendahl-Nextrom

 
Roset-process-know-how.jpg

Wer sich für “RoSET” entscheidet, erhält nicht nur eine hochwertige Isolationslinie, sondern auch tiefgehendes Prozess- und Material-Know-how sowie ein Material-Starterpaket. © Rosendahl Nextrom

 
Alle Bilder anzeigen

Polypropylen (PP) kann vollständig recycelt werden. Das ist sicherlich einer der größten Vorteile des thermoplastischen Materials. Aber die Verwendung von PP hat noch mehr Vorteile, wenn man den gesamten Produktzyklus und Fertigungsprozess betrachtet.

 Bereits die Herstellung des Rohmaterials PP verbraucht etwa 10 % weniger Energie als Polyethylen (PE), welches traditionell für die Herstellung von Stromkabeln verwendet wird. Aber das ist nur der Anfang. Die Verwendung von PP anstelle von XLPE vereinfacht den gesamten Aufbau der Kabelfertigungsanlage. Der komplexe Vernetzungsprozess entfällt vollständig. Das führt zu einer erheblichen Energieeinsparung und einem viel kürzeren und kompakteren Anlagenlayout: Es können bis zu 40 % in der Länge und bis zu 60 % in der Höhe eingespart werden. Darüber hinaus entfällt dank PP die energieintensive Entgasung am Ende des Fertigungsprozesses. Das führt auch zu wesentlich kürzeren Durchlaufzeiten.

PPC ist gekommen um zu bleiben
Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Rosendahl Nextrom hat sich mit dem Unternehmen HV Cable Solutions Ltd zusammengetan. Gemeinsam untersuchten und testeten sie das Material Polypropylen im Vergleich zu dem etablierten Isolationsmaterial XLPE in Mittelspannungskabeln. Eine große Menge an Testkabeln wurde auf der RM-A-Linie von Rosendahl unter realen Produktionsbedingungen hergestellt. Die Ergebnisse bestätigen die positiven Eigenschaften von Polypropylen. Die Kabel überzeugen mit einem ausgezeichneten elektrischen Verhalten (gleich oder besser als XLPE). Dazu kommt, dass der Schrottanteil in der Produktion sowie die Betriebskosten deutlich reduziert werden konnten.

Vollständiges Fertigungskonzept aus einer Hand
„Rosendahls Superior Extrusion Technology“ (RoSET) ist ein All-in-one-Konzept für Mittelspannungskabel bis zu 18/30 (36) kV. Die Technologie vereint alle genannten Vorteile und spart gleichzeitig eine Menge Energie. Wer sich für “RoSET” entscheidet, erhält nicht nur eine hochwertige Isolationslinie, sondern auch tiefgehendes Prozess- und Material-Know-how sowie ein Material-Starterpaket. Darüber hinaus gibt es eine Kabel-Leistungsgarantie. Das ist alles, was Hersteller von Mittelspannungskabeln brauchen, um den nächsten Schritt in Richtung effizientere und energiefreundlichere Produktion zu machen.

Rosendahl Nextrom GmbH
Schachen 57, 8212 Pischelsdorf, Österreich
Ansprechpartnerin ist Bianca Kranz
Tel.: +43 3113 5100-253
bianca.kranz@rosendahlnextrom.com
www.rosendahlnextrom.com

HV Cable Solutions
Punkaharjuntie 3
57130 Savonlinna, Finnland
Tel.: +358 40 7551063
info@hvcs.eu
www.hvcs.eu