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12.12.23 – Rosendahl bringt erste Extrusionslinie für Hairpin-Draht auf den Markt

Bahn frei für 800 V und mehr

Deutlich kürzere Ladezeiten, leichtere und effizientere Elektroautos – der Umstieg von den derzeit gängigen 400-V- auf 800-V-Bordsysteme soll die E-Mobilität ein großes Stück voranbringen. Sogenannte „Hairpins“ für die Statoren in Elektromotoren spielen dabei eine besondere Rolle.

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Kupferdrahtfuehrung.jpg

Um eine gleichmäßige Wandstärke zu erreichen, benötigt der rechteckige Kupferleiter exakte Führung und Materialverteilung. © Rosendahl Nextrom

 
Hairpin-Extrusion.jpg

Die Extrusionsanlage ist mit einem speziell entwickelten Spritzkopf für Flachleiter ausgestattet. © Rosendahl Nextrom

 
Kupferdrahtfuehrung.jpg

Um eine gleichmäßige Wandstärke zu erreichen, benötigt der rechteckige Kupferleiter exakte Führung und Materialverteilung. © Rosendahl Nextrom

 
Hairpin-Extrusion.jpg

Die kompakte RA-I-Extrusionsanlage ist mit Rosendahls Hochtemperatur-Extrudertechnologie und einem speziell entwickelten Spritzkopf für Flachleiter ausgestattet. © Rosendahl Nextrom

 
Quality-control.jpg

Vom Abwickler bis zum Aufwickler sind alle Anlagenteile sorgfältig aufeinander abgestimmt, um die hohen Anforderungen an den flachen Hairpin-Draht zu erfüllen. © Rosendahl Nextrom

 
Hairpin.jpg

Hairpin für die Statoren in Elektromotoren. © Rosendahl Nextrom

 
Detail-Hairpin.jpg

Das Endprodukt des Prozesses ist ein gleichmäßig isolierter Kupferdraht, sorgfältig Schicht für Schicht auf eine Spule gewickelt. © Rosendahl Nextrom

 
Hairpin-extrusion-line.jpg

Layout der RA-I-Extrusionsanlage. © Rosendahl Nextrom

 
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Jörg Dambock
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