16.04.19
Weltgrößte Unterflur-Gesenkschmiedepresse
Die Otto Fuchs Gruppe hat am Standort Weber Metals in den USA eine Schmiedeanlage mit 54 000 t Presskraft in Betrieb genommen. Das von SMS errichtete System ist derzeit die stärkste hydraulische Gesenkschmiedepresse in Unterflur-Bauart weltweit.
Eins der ersten auf der 54 000-Tonnen-Presse geschmiedeten Teile. © SMS
Die Werkzeug-Einspannfläche der hydraulischen Presse ist 6000 mm x 3000 mm groß. Der Arbeitshub beträgt 2000 mm. © SMS
World's largest underfloor forging press
Otto Fuchs Group has commissioned a drop forging press with 54,000t press force at the Weber Metals site in Paramount/USA. Completely built by SMS, the plant is currently the world's most powerful under-die hydraulic closed-die forging press.
Die neue Schmiedeanlage sei das Flaggschiff des Unternehmens, sagt Klaus Welschof, Head of Aerospace Division der Otto Fuchs KG. Die Presse werde die Wettbewerbsfähigkeit in den nächsten 30 Jahren sichern. 9000 t Stahl hatte SMS für die Anlage verbaut. Das ist mehr, als seinerzeit für den Eiffelturm verwendet wurde. Die SMS Group war verantwortlich für die Mechanik, Elektrik und Automation, die Hydraulik sowie für die komplette Montage der Anlage inklusive der Inbetriebnahme. Auch das Schmieden erster Referenzteile ist Leistungsumfang.
„Wir hatten die Wahl zwischen mehreren Partnern beim Bau dieser Presse. Und wir haben uns für SMS entschieden, weil das Unternehmen großes Know-how hat, das sich mit unserem eigenen ideal ergänzt“, berichtet Hinrich Mählmann, persönlich haftender Gesellschafter bei Otto Fuchs. Gemeinsam habe man etwas Tolles geschaffen. Die riesigen Bauteile waren in Europa und Asien gefertigt und in die USA geliefert worden. Hierzu gehören 34 Guss- und Schmiedeteile zwischen 100 t und 330 t Masse, die in der Presse eingebracht sind.
Bei Weber Metals sollen auf der Gesenkschmiedeanlage – die auch als 60k-Presse bezeichnet wird, da sie umgerechnet 60 000 US-Short-Tons Presskraft erreicht – hauptsächlich Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie aus geschmiedeten Aluminium- und Titanwerkstoffen hergestellt werden. Sie werden im Rumpf, an Tragflächen und Triebwerken eingesetzt.
Die Anlage soll Konstrukteuren und Herstellern in der Luft- und Raumfahrtindustrie neue Perspektiven eröffnen für größere, gewichts- und strukturoptimierte Bauteile, die höhere Sicherheit bei weniger Gewicht ermöglichen. Aus solchen Teilen können Flugzeuge mit höherer Transportkapazität, mehr Sicherheit und weniger Kraftstoffverbrauch entstehen. Solche Bauteile seien der Schlüssel zur Mobilität der Zukunft, unterstreicht Otto Fuchs. Hinzu kommt, dass auf der neuen Anlage neue hoch- und ultrahochfeste Werkstoffe umgeformt werden können. Unternehmen, die diese Halbzeuge liefern können, öffnen Märkte, die zuvor nicht bedient werden konnten.
Die Werkzeug-Einspannfläche der hydraulischen Maschine ist 6000 mm x 3000 mm groß. Der Arbeitshub beträgt 2000 mm. Auf der Presse können Schmiedeteile warm und auch kalt umgeformt werden. Eine wesentliche Technologie der Presse ist die Balancierfunktion. Hierbei wirken Ventiltechnik und hochsensible Elektronik optimal aufeinander abgestimmt zusammen. Dadurch werden hohe Genauigkeiten beim Schmieden erzielt.
SMS auf der "Bright World of Metals" in Halle 5 / E 22-01
Otto Fuchs KG
Derschlager Straße 26
58540 Meinerzhagen
Ansprechpartner ist Klaus Welschof
Tel. +49 2354 73-0
Weber Metals Headquarters
16706 Garfield Avenue
90723-5315 Paramount/USA
Tel.: +1 562 6020260
SMS Group GmbH
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Ansprechpartner ist Thilo Sagermann
Tel.: +49 211 881-4449
