Pendulum support for uncomplicated workpiece changes

 In order to machine die-forged parts mechanically, flexible, standardised clamping elements are required. The pendulum supports from Kipp, for example, adapt to the contour of the parts and then return to their original position. Among other things, they are used by Kaiser Aluminum Umformtechnik.

Gesenkschmiede-Bauteile aus Aluminium werden überall dort gebraucht, wo Gewicht gespart werden soll, Maßhaltigkeit und geringe Toleranzen vorgegeben sind und hohe Ansprüche an die Festigkeit und Oberflächenqualität gestellt sind. Das Verfahren ist materialschonend. Durch die halbwarme Umformung können schwierige Geometrien und dünne Wandungen hergestellt werden. Es entstehen Teile mit einer porenfreien, sauberen und homogenen Oberfläche. Spezialisiert auf diese Umformtechnik ist Kaiser Aluminium-Umformtechnik.

„Unsere Kernkompetenz liegt bei kundenspezifischen Schmiedeteile und der zusätzlichen mechanischen Bearbeitung“, berichtet Thomas Kaiser, Komplementär der GmbH. Die fertigen Komponenten werden unter anderem eingesetzt in der Medizin-, Wehr- und Elektrotechnik, im Maschinenbau, Automotive-, Luftfahrt- und Bahnbereich zum Einsatz. Kaiser Umformtechnik berät die Kunden bei der Auswahl des Fertigungsverfahrens, um die ans Bauteil gestellten Anforderungen spezieller an Geometrie und Festigkeit zu erfüllen. Mit der auf „Catia V5“ basierenden Konstruktionssoftware kann der Betrieb die komplette Entwicklung für Schmiedeteile nach Bauraumvorgabe übernehmen. Festigkeitsberechnung, Umformsimulation und – wenn nötig Pulserprüfungen – können im eigenen Haus durchgeführt werden.

Oberflächenbehandlung der Schmiedeteile durch Strahlen mit Edelstahl- oder Aluminiumgranulat sowie galvanisches Beizen runden das Leistungsangebot. Weitere Oberflächenbehandlungen – etwa dekoratives oder technisches Eloxal sowie Pulverbeschichtungen – werden in Zusammenarbeit mit Dienstleistungspartnern abgewickelt. „Auf Wunsch montieren wir die einzelnen Schmiedeteile sowie zugekaufte Zeichnungsteile zu einbaufertigen Baugruppen nach den Vorgaben unserer Auftraggeber“, sagt Thomas Kaiser.

Geschmiedete Teile endbearbeitet

Auf vierachsigen Horizontal- und Vertikal-Bearbeitungszentren werden kundenspezifische Anforderungen an das jeweilige Bauteil umgesetzt und die Teile entsprechend nachbearbeitet. Bei Kleinserien werden überwiegend kostengünstige mechanische Vorrichtungen eingesetzt. Bei größeren Stückzahlen und hoher Maßhaltigkeit sind es hydraulische Vorrichtungen. „Aufgrund des Anwendungsspektrums unserer Produkte sind wir in der Fertigung angewiesen auf flexible und standardisierte Komponenten für Vorrichtungsbau und Werkstückspannung“, erklärt Kaiser. „Diese Anforderungen deckt das Sortiment von Kipp hervorragend ab.“ Kaiser wählt sich aus dem Kipp-Portfolio einfach die geeigneten Spannmittel aus und lässt sie seinen Anforderungen entsprechend anpassen.

So haben Schmiedeteile oft Formschrägen, um die Fließrichtung der Teile optimieren zu können und idealen Faserverlauf zu gewährleisten. Deshalb werden bei ihrer Endbearbeitung so genannte Pendelauflagen benötigt, die sich der Kontur der Werkstücke anpassen. „Die Kipp-Pendelauflagen sind für unsere Zwecke ideal“, berichtet Kaiser. „Besonders praktisch finden wir die selbstständig rückschwenkenden Pendelauflagen, die wir in der ursprünglichen Variante schon einsetzen.

Kipp bietet eine neue Variante seiner Auflageelemente aus Vergütungsstahl an, die für das Auflegen, Halten oder Klemmen von Werkstücken bei mechanischen Bearbeitungen verwendet werden können. Darüber hinaus dienen sie als Anschläge, Auflagen und Druckstücke im Vorrichtungs- und Werkzeugbau. „Pendelauflagen werden gerne eingesetzt, um eine definierte Dreipunktauflage zu realisieren und das Bauteil spannungsfrei zu befestigen. Sie passen sich optimal an bestimmte Neigungsflächen, Konturen oder Formschrägen des Werkstückes an“, erklärt Mike Tobien, Produktmanager bei Kipp. Das Besondere an den selbstständig rückschwenkenden Pendelauflagen ist das selbstständige Rückschwenken in die Nullstellung, nachdem sie von der Last befreit sind.

Lieferzeit kurz, Service bestens

Beim schnellen Wechseln oder Rüsten während der mechanischen Bearbeitung verbleiben Standardkomponenten sonst in der schrägen beziehungsweise geschwenkten Position. Das hat zur Folge, dass Auflagen bei jedem Bauteil von Hand wieder in die Ausgangsstellung gebracht werden müssen, bevor ein neues Werkstück in die Maschine eingelegt werden kann. Pendelauflagen von Kipp sparen dem Anwender viel Zeit und Aufwand. Ein eingebauter O-Ring verhindert darüber hinaus das Eindringen von Schmutz und Fremdteilchen. Ein weiterer Vorteil ist die hohe Belastbarkeit der Spannauflage bei geringer Baugröße.

Die neuen selbstständig rückschwenkenden Pendelauflagen können auch als Zwischenstück zwischen automatischen Zangengreifern und dem jeweiligen Werkstück eingesetzt werden. Die Finger der Greifer werden beim Klemmen von komplexen Geometrien dank der Funktion „selbstständig rückschwenkend“ somit stets definiert ausgerichtet. Die Pendelauflagen von Kipp sind mit Gewindezapfen oder Innengewinde erhältlich, um dem Anwender eine höchstmögliche Flexibilität der Befestigung zu bieten.

„Kipp bietet seinen Kunden einen hervorragenden Service. Die sehr kurzen Lieferzeiten ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuellen Anforderungen bei der Bearbeitung von Werkstücken gerecht zu werden“, lobt Kaiser. „So können wir unseren Bearbeitungsprozess auf minimale Durchlaufzeit optimieren und schnell auf Kundenanfragen reagieren.“ Besonders überzeugt hat ihn der übersichtlich strukturierte Webshop von Kipp.

Kaiser Aluminium- Umformtechnik GmbH

 Industriegebiet im Moos 3

 78713 Schramberg-Waldmössingen

 Ansprechpartner ist Thomas Kaiser

 Tel.: +49 7402 93860-0

 info@kaiser-aluschmiedetechnik.de

 www.kaiser-aluschmiedetechnik.de

Heinrich Kipp Werk KG

 Heubergerstraße 2

 72172 Sulz a.N.

 Ansprechpartner ist Mike Tobien

 Tel.: +49 7454 793-0

 info@kipp.com

 www.kipp.com