Precision work in fine-grained steel for roller frame press

 Wiedenmann-Seile specialises in slings, fall protections, crane and lifting technology and special steel constructions. A focus of the company’s own “Stahlmanufaktur” is hydraulic presses with up to 1,000t press force. Jebens GmbH supplies the required massive flame-cut parts.

Gut gefragt sind kundenindividuelle Lastaufnahme-Mittel wie Hebetraversen mit bis zu 400 t Tragfähigkeit, Greifer, Handlingssysteme oder maßgeschneiderte hydraulische Werkstattpressen ab Losgröße Eins. Durch die Zusammenarbeit mit Enerpac – Marktführer im Bereich Werkzeughydraulik – nehmen Hydraulikpressen zunehmend Raum im Auftragsbuch der Stahlmanufaktur ein: 50 Pressen sind es seit 2013. Hersteller von Bau- oder Landwirtschaftsmaschinen zählten ebenso zu den Pressenkunden wie Getriebehersteller und Forschungsinstitute, sagt Volker Kohlhepp, kaufmännischer Leiter der Stahlmanufaktur und Mitglied der Geschäftsleitung.

Entscheidend für die maßgeschneiderte Auslegung jeder Presse ist nach seiner Erfahrung das gewachsene Know-how in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Das Augenmerk der Konstrukteure liegt bei jeder Presse neben Bauteilart und geplantem Bearbeitungsprogramm auf der Ergonomie, Produktsicherheit und Servicefreundlichkeit. „Bauteilzuführung, Komfort der Bedienung sowie gut zugängliche Wartungsaggregate unserer Pressen tragen maßgeblich zur Produktionseffizienz bei“, sagt Kohlhepp. Alleinstellung genieße Wiedenmann bei den eigenentwickelten Rollrahmenpressen. Hier fährt der auf Rollen gelagerte Pressenrahmen an einem starren Tisch entlang wie ein Portal über das Pressgut.

Pressenbestückung mit Kran möglich

Ein Beispiel ist ;eine 4 m hohe und 2,8 m breite Rollrahmenpresse mit 300 t Presskraft, einer Tischlänge von 3,8 m nebst 13 t Eigengewicht. Sie wird zum Einpressen und Richten von Bauteilen eingesetzt bei einem führenden Hersteller von Zahnradgetrieben für Windenergie, Industrie und Verkehr. Die in der Stahlmanufaktur massiv geschweißte und komplett elektrifizierte Rollrahmenkonstruktion dieser Werkstattpresse ist um 1750 mm verfahrbar. Das macht bei schweren Teilen wie großen Kugel- oder Rollenlagern auch eine Pressenbestückung per Kran möglich.

Ihr elektromechanisch verstellbares Oberjoch lässt sich in fünf Stufen à 400 mm über Spindelantriebe und Bedienpaneele auf die gewünschte Höhe einstellen. Der mittig im Oberjoch montierte Hydraulikzylinder verriegelt sich dabei selbstständig auf der neuen Position. Hydraulisch bewegte Steckbolzen bilden die kraftübertragende Verbindung zwischen Oberjoch und Säulen. Hydraulikaggregat und Steuerung sind am Pressenrahmen montiert und verfahren mit ihm. Da die Presse sich im Zusammenwirken mit dem nach vorne automatisch verfahrbaren Tisch versteift, bildet sie ein geschlossenes Drucksystem, sodass keine Kraft in den Boden abgeleitet wird.

Als Clou integrierte Wiedenmann zudem statt sonst üblicher Versteifungsrippen Einsatzöffnungen für unterschiedlich große Presseneinsätze in die Tischplatte. Sie können je nach zu bearbeitendem Bauteil ausgetauscht werden und erschließen somit ein größeres Bearbeitungsspektrum. Die Erfahrung und effiziente Produktion bei Wiedenmann spiegelt das Tempo der Auftragsabwicklung: Vom ersten Kontakt über Grundspezifikation der Presse, Kalkulation, Bearbeitung eines umfangreichen Pflichtenhefts, Auftragserteilung, Präsentation des Grundentwurfs inklusive detaillierter Beschreibung vergingen lediglich sechs Wochen. Nur vier Monate braucht Wiedenmann von der Auftragserteilung bis zur Auslieferung – nahezu rekordverdächtig für den Gesamtpart von Berechnung, Detailkonstruktion, Fertigung, Montage, Testphase und Lackierung. Neben Hydraulikkomponenten von Enerpac kaufte Wiedenmann lediglich Teile der Steuerungstechnik zu, Maschinenelemente sowie Bleche und Brennteile.

120 mm dicker Feinkornstahl

Mit dem Pressentisch, elf verschiedenen Pressentisch-Einsätzen und den Grundkomponenten des fahrbaren Oberjochs fertigte Jebens Kernelemente der Pressen-Basiskonstruktion. Da die Montage aller weiteren Komponenten darauf basierte, waren die Lieferterminvorgaben mit nur zwei Wochen eng bemessen. Für Jebens sprach deshalb auch dieses Mal die Verfügbarkeit der hochfesten Stähle im eigenen Lager – das Unternehmen gehört zu Grobblechhersteller Dillinger. Die Druckbelastung von 300 t erforderte für Pressentisch und -einsätze Feinkornstahl der Güte S690 QL. Deshalb bewährte sich bei der Bearbeitung der großen schweren Komponenten in dieser Güte auch die jahrelang gewachsene Expertise der Jebens-Spezialisten für herausfordernde Maßarbeit in Stahl. Materialbedingt wesentlich höhere Streckgrenzen und Zugfestigkeit sowie die von Wiedenmann vorgegebenen engen Toleranzen bedingten spezifische Anpassungen beim Schneiden und Richten.

So wurde der Feinkornstahl vor dem Brennschneiden auf 150 °C vorgewärmt und Parameter wie Sauerstoffdruck und Schnittgeschwindigkeit entsprechend ausgelegt. Das autogene Brennen erfolgte mit mehreren Brennern parallel. Eine besondere Herausforderung bedeutete das anschließende Richten der 120 mm dicken Bleche aus hochfestem Stahl mit der Flamme. Hier war die ausgewiesene Kompetenz der Richtmeister bei Jebens gefragt, um mit der Flamme anhand genauer Beobachtung der Oberflächenfärbung und regelmäßiger Messung der Temperatur den Richtprozess exakt zu steuern. Dies ist auch Voraussetzung dafür, dass keine Beeinträchtigung der Werkstoffeigenschaften entstehen. Know-how und Qualität, die Volker Kohlhepp zu schätzen weiß.

Material und Lieferzeit

Seit 2014 arbeitet Kohlhepp mit Jebens zusammen – nicht nur für Pressen sondern auch für weitere Sonderkonstruktionen der Stahlmanufaktur. Andere Brennschneidbetriebe konnten die geforderten engen Lieferzeiten nicht immer leisten, sodass er damals nach einer weiteren Alternative suchte. Für Jebens sprach sofort das umfangreiche Lager an hochfesten Stählen in den Dicken von 30 mm bis 300 mm und der gute Zugriff auf Walzungen bei Dillinger. „Viele unserer Lieferanten können ab Lager maximal die Güte S355J2+N liefern. Wir brauchten jedoch für unsere zunehmend höherfesten Konstruktionen einen zuverlässigen Lieferanten für die Materialgüten S690QL und S960QL“, sagt Kohlhepp. Unternehmensgröße und Durchsatz von Jebens waren für ihn überdies wichtige Auswahlkriterien mit Blick auf Preis und Lieferkonstanz.

Diese Ansprüche erfüllt Jebens seit über vier Jahren zu seiner Zufriedenheit: „Die Zusammenarbeit ist sehr gut – bei telefonischen Anfragen im Rahmen von Angebotskalkulationen ebenso wie im Vertrieb.“ Als ehemaliger strategischer Einkäufer schätzt er Lieferanten, die sich gerne auf steigende Anforderungen einlassen und neue Herausforderungen erfolgreich meistern: „Jebens ist agil. Auf die kann man sich verlassen und deshalb arbeiten wir bei unseren anspruchsvollen Sonderkonstruktionen sehr gerne mit diesem Unternehmen.“

Wiedenmann-Seile GmbH

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