08.06.21 – ERP-System
Fertigungsprozesse durchgängig digitalisiert
Hohe Skalierbarkeit, ganzheitliche Steuerung, lückenlose Rückverfolgung: Der NE-Metallverarbeiter Otto Fuchs hat die Prozesse einer neuen Produktionslinie am Standort Meinerzhagen digitalisiert. Dank des Projektes mit Idap Informationsmanagement bildet er heute alle Fertigungsstufen in „SAP ERP“ ab.
Die Nachfrage nach Leichtbaukomponenten für Elektrofahrzeuge steigt. „Doch stellt die Fertigung von Baugruppen im Bereich E-Mobilität vielfältige Anforderungen an unsere IT-Systeme“, sagt Dr. Udo Keller, Global Head of IT bei Otto Fuchs. „Mit den nun verfügbaren Prozessen sehen wir uns bestens für die Zukunft gerüstet.“
Komplexität in IT spiegeln
Eine zentrale Herausforderung des Projektes: Die Baugruppe, die das Unternehmen auf der neuen Produktionslinie in Meinerzhagen fertigt, besteht aus mehreren serialisierten, chargengeführten Komponenten. Diese Komplexität aus verschiedenen logischen Ebenen in der IT abzubilden, war die anspruchsvolle Aufgabe des SAP-Consultingpartners Idap aus Hürth. Gemeinsam mit der internen IT von Otto Fuchs wurden die Anforderungen aller beteiligten Fachbereiche aufgenommen. Im Rahmen der Prozessberatung folgte eine Machbarkeitsanalyse, bevor eine Grob- und Feinkonzeption erstellt wurde.
Weil die notwendige Infrastruktur mit SAP-Standardobjekten, Betriebsdatenerfassung und mobilen Anwendungen bereits vorhanden war, konnte nach dem Startschuss schnell ein erster Prototyp erstellt werden, der zur Prüfung einzelner Prozessschritte diente. Über Individualprogrammierungen zur Erweiterung des Standards gelangten die Projektpartner zum Ziel.
„Das Projekt lief einfach klasse“, berichtet Volker Schröders, Leiter IT ERP bei Otto Fuchs. „Die Randbedingungen waren herausfordernd. Umso schöner, dass wir das Projekt gemeinsam mit der Idap so reibungslos und erfolgreich umsetzen konnten.“
Ohne Medienbrüche abgebildet
Alle mit der Herstellung verbundenen Prozesse – vom Wareneingang der Komponenten bis zum Warenausgang des fertigen Produktes – werden heute bei Otto Fuchs ohne Medienbrüche in SAP ERP abgebildet. Im Vordergrund des Prozessdesigns stehen die Rückverfolgbarkeit bis auf die unterste Komponentenebene sowie die Skalierbarkeit in Bezug auf die Anzahl von Baugruppen beziehungsweise Montagestufen.
Die Lösung lässt sich problemlos auf andere Werke ausrollen. Zudem bietet das neue System beste Voraussetzungen für die geplante Migration auf „SAP S/4 Hana“. Mit der neuen Lösung gelingt Otto Fuchs nun die ganzheitliche Überwachung und Steuerung der Produktion in Echtzeit. Dazu gehören beispielsweise die Plausibilitätsprüfungen der eingesetzten Komponenten und Hilfsstoffe. Nicht zuletzt ist die Erstellung der erforderlichen Dokumente aus einem System wie etwa der Abnahmeprüfzeugnisse ein entscheidender Aspekt. Gute Voraussetzungen für eine langfristige Zusammenarbeit bei weiteren Projekten, die sich schon in der Planung befinden.
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