05.02.21 – Spindel- und Kurbelpresse
Schuler installiert Schmiedelinien für chinesischen Kunden
Mitten in der Corona-Pandemie hat Schuler zwei Schmiedelinien in China installiert, von der eine bereits übergeben ist und die andere kurz davor steht. Möglich wurde dies nicht zuletzt durch Fernwartung und virtuelle Inbetriebnahme der Anlagen, mit der sich alle Funktionen an die Bedürfnisse des Kunden anpassen ließen.
Der chinesische Kunde produziert auf den vollautomatisierten, vernetzten Schmiedelinien Fahrwerksteile aus Aluminium. © Schuler
Installiert wurden eine Spindel- sowie eine Kurbelpresse, die voll automatisiert Fahrwerksteile aus Aluminium schmieden. Schuler lieferte die Linien einschließlich der Gesenke und Öfen. Die Produktionsdaten beider Linien sind optional über das Portal „myschuler“ von überall jederzeit abrufbar. So zeigt der „Production Monitor“ den Betriebsstatus und die aktuelle Hubzahl an. Der „Press Force Monitor“ gibt Aufschluss über die Belastung von Presse und Gesenk, mit „Drive Analytics“ können Bediener die Hauptantriebe überwachen und mit „Cooling Analytics“ die Kühlkreisläufe. „Lubrication Analytics“ ermöglicht die Kontrolle des Schmierkreislaufs einschließlich der Schmierzyklen, des Systemdrucks oder der Öltemperatur in Abhängigkeit von der Hubzahl. Auf diese Weise können mögliche Abweichungen früh erkannt und schnell behoben werden.
Spindelpressen von Schuler verfügen über eine Presskraft zwischen 250 und 28 000 t. Der wassergekühlte Servo-Direktantrieb bietet eine hohe Robustheit, Präzision, Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit. Die 750 bis 16 000 t starken Kurbelpressen eignen sich besonders für die Massenfertigung. Der Pressenrahmen sowie das Antriebssystem sind abhängig von den jeweiligen Anforderungen für hohe Fertigungspräzision und hohe Produktionszahlen ausgelegt.
