Um die Produktivität von Maschinen weiter zu steigern, bietet Baumüller seinen Kunden zwei antriebintegrierte Plattformen: Die „b maXX softdrivePLC“ mit einer Zykluszeit von ≥ 62,5 μs sowie die neue „b maXX PLC di“ mit einer Zykluszeit von ≥ 125 μs. So können kritische Prozesse oder einzelne Motion-Control-Funktionalitäten von der Steuerung auf einfachem Weg in den Antrieb ausgelagert werden. Dies steigert die Maschinen-Performance sowie die Produktivität signifikant. IoT-Lösungen lassen sich mit Drive Intelligence deutlich einfacher realisieren. Für beide Plattformen stehen zahlreiche vorkonfigurierte und sofort einsetzbare Software-Bausteine zur Verfügung.

Neue eigenentwickelte Laufzeitumgebung
Im Bereich Steuerungstechnik setzt Baumüller auf Offenheit und vereinfachtes Engineering: Mit einer neuen, eigenentwickelten „IEC 61131-3“ Laufzeitumgebung bietet Baumüller eine Plattform, die aktuelle Standards, wie Hochsprachenprogrammierung und IoT-Konnektivität, unterstützt. Für die Visualisierung ist ein Framework installiert mit dem sich die aktuellen Trend-Themen Low / No Code, z.B. über Node-RED realisieren lassen. Der Einsatz modernster Skript-Sprachen ermöglicht es, auch KI-Systeme abzubilden. Der Motion Control Experte Baumüller möchte, dass seine Kunden damit noch besser von seinem spezifischen Know-how für hochdynamische und präzise Antriebs- und Automatisierungssysteme profitieren können.

Kompakte und energieeffiziente Motoren
Baumüller bietet seit vielen Jahren ein umfassendes Portfolio an flüssigkeitsgekühlten Motoren an. Vorteil ist die enorme Leistungsdichte, die zum Beispiel für energieeffiziente, dynamische und kompakte Maschinen ein Pluspunkt ist.
Dieses Portfolio wird nun weiter ausgebaut: Der neue Torque-Motor „DST3“ schreibt die Erfolgsgeschichte der Baureihe fort und bietet Kunden eine höhere Leistungsdichte und verbesserte Dynamik bei optimaler Laufruhe. Dies ermöglicht einen reduzierten Platzbedarf, erhöhte Produktivität, höchste Präzision sowie eine Gewichtseinsparung und weitere Optimierung des Carbon-Footprint. Mit dem „DS4“ wird eine neue Generation der leistungsoptimierten Hauptantriebe vorgestellt. Der Motor ist deutlich kompakter und bietet einen erweiterten Nenndrehmomentbereich. Zudem wird die „DSC2“-Baureihe mit zusätzlichen Typen erweitert. Die neuen Motorentwicklungen sind für alle Branchen bestens geeignet.

Digitaler Zwilling für schnellere Time-to-Market-Entwicklung
Anspruchsvolle Applikationen erfordern meist mehr als eine Standard-Auslegesoftware bieten kann: Nur wenn das Zusammenspiel von Mechanik, Maschinenzyklus und Antriebskomponenten berücksichtigt wird, kann das System bestmöglich ausgelegt werden. Die Lösung: die Simulationssoftware ProSimulation. Mit dem dort erzeugten digitalen Zwilling kann Baumüller in möglichst kurzer Zeit ein optimales Antriebssystem für die kundenspezifischen Anforderungen auslegen und virtuell testen. Als Dienstleistung bietet der Antriebsspezialist seinen Kunden eine Systemberatung an. Diese ermöglicht es mithilfe von ProSimulation Maschinen individuell zu modellieren und gemeinsam mit dem Kunden Optimierungspotenziale abzuleiten.

Höchste Performance und maximale Skalierbarkeit
Die neue Servoregler-Generation „b maXX 6000“ steht für mehr Performance und maximale Skalierbarkeit. Für mehr Performance sorgen beispielsweise die neu entwickelten Safety-Funktionalitäten, die Zykluszeiten von Maschinen noch weiter verkürzen können. Die „b maXX 6000“-Geräte sind durch weitere zahlreiche Hardware- und Software-Optionen maximal skalierbar und können somit noch besser an die jeweiligen Applikationsanforderungen angepasst werden.
Für die Monogeräte „b maXX 6500“ konnten die Abmessungen signifikant reduziert und die Leistungsdichte deutlich gesteigert werden. Die Spitzenleistung beim „b maXX 6500“ wurde beträchtlich erhöht. Das ermöglicht in vielen Applikationen den Einsatz einer kleineren Baugröße und damit eine weitere Optimierung bezogen auf Platzbedarf im Schaltschrank und Kosten.

Mehr Flexibilität in der Zusammenarbeit
Anspruchsvolle Antriebssysteme erfordern eine sehr enge Zusammenarbeit: Baumüller begleitet seine Kunden bei den ersten Schritten der Komponentenauswahl bis zur Inbetriebnahme der Maschine und bietet dadurch mehr als klassische Antriebshersteller. Die Kundenanforderungen stehen dabei im Mittelpunkt. Baumüller möchte gemeinsam mit Kunden die beste Lösung beratend gestalten sowie umsetzen und ist an einer langfristigen Partnerschaft interessiert. Neben einem breit gefächerten Produktportfolio bieten die Antriebs- und Automatisierungsexperten von Baumüller tiefes Branchen- und Applikations-Know-how, einfache, aber auch komplexe Schulungen für Techniker, Servicemitarbeiter und Anwender sowie zahlreiche Engineering-Dienstleistungen und die Möglichkeit, konstruktive Anpassungen speziell für den kundenspezifischen Anwendungsfall vorzunehmen.

SPS 2024, Halle 1 Stand 560

Baumüller Nürnberg GmbH
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Über die Baumüller Gruppe
Baumüller mit Stammsitz in Nürnberg ist ein führender Hersteller elektrischer Antriebs- und Automatisierungssysteme. An den Produktionsstandorten in Deutschland, Tschechien, Slowenien, Indien und China sowie in über 40 Niederlassungen weltweit entwickeln und produzieren rund 2.000 Mitarbeitende intelligente Systemlösungen für den Maschinenbau und die E-Mobilität. Zusätzlich umfasst das Dienstleistungsspektrum der Baumüller Gruppe Engineering, Montage und Industrie-Verlagerung sowie Services und deckt somit das komplette Life Cycle Management ab.