22.07.21 – Kabelfertigungsmaschinen
Vorbeugende Wartung
Mit dem Einsetzen eines Vibrationssensors im Kurre Drum-Twister ist es nun möglich Schwingungen und Vibrationen im System festzustellen und anschließend zu unterbinden.
Der Drum-Twister ist ein rotierender Aufwickler, der in Verseilanlagen integriert ist und somit hohen Schwingungen ausgesetzt wird. Unwuchten können hier entweder durch fehlerhafte Spulen oder durch Schäden am Aufwickler entstehen.
Der Sensor ist in der Lage, diese Unwuchten am Aufwickler in Form von Vibrationen zu erkennen. Diese Vibrationen werden steuerungstechnisch klassifiziert. Dies bedeutet zum Beispiel, dass niedrige Vibrationen missachtet werden, höhere Vibrationen zum Herabsetzen der Liniengeschwindigkeiten führen und zu hohe Vibrationen das Abschalten der Anlage erfordern. Mithilfe dieser Sensorik lässt sich so die Sicherheit der Maschine effektiv steigern.
Gleichzeitig generieren die Sensoren eine Steigerung der Maschinenlebensdauer, da sich Dauerbrüche systematisch unterbinden lassen. Außerdem warnt die erfasste Vibration vor weiteren Schäden am Aufwickler. Bei der Inbetriebnahme wird die Eigenfrequenz des Wicklers aufgenommenen. So lassen sich Toleranzbereiche kreieren, die als Gut-Bereiche dienen. Überschreitet der Aufwickler diesen Bereich, gilt dies als Indikator für eine bevorstehende Wartung.
Überdies ist die Sensor-Erweiterung im Hinblick auf Industrie 4.0 eine Möglichkeit, Betriebsdaten zu erfassen, auszuwerten und für weitere Prozesse nutzbar zu machen.
Kurre Spezialmaschinenbau GmbH
Industriestraße 5, 26683 Saterland
Ansprechpartner ist Thorsten Wilde
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Zum Unternehmen
Kurre Systems ist der Zusammenschluss von Kurre Spezialmaschinenbau und Siebe Engineering, der mehr als 220 Mitarbeiter an drei verschiedenen Standorten in Deutschland und Österreich beschäftigt. Das Unternehmen produziert hauptsächlich Maschinen und Anlagen für die Draht- und Kabelindustrie sowie für viele andere Extrusionsprodukte.