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03.11.26 – Federnfertigung / Wärmebehandlung

Spannungsarmglühen neu gedacht

Für viele Federnhersteller heißt Spannungsarmglühen noch immer, Körbe in einen Chargenofen zu beladen. Unterschiedliche Geometrien können gemeinsam behandelt werden, der Rüstaufwand bleibt gering, und lange Haltezeiten bieten Prozessspielraum. Bei hoher Variantenvielfalt und kleinen Losgrößen schien diese Flexibilität den Aufwand lange wert.

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Alex-Grenier-Desbiens--Pyromaitre-Inc----Copyright-Pyromaitre.png

Alex Grenier-Desbiens. © Pyromaitre

 
P106-E-Copyright-Pyromaitre.png

Pyromaitre „P106E-Lite“ Hochkonvektions-Förderofen. Kompakte Bauweise und hoher Durchsatz ermöglichen kontinuierliches Spannungsarmglühen auch bei begrenztem Platzangebot. © Pyromaitre

 
P206-E-Copyright-Pyromaitre.png

Der Pyromaitre „P206E“, ein Förderofen mit hoher Konvektion, wurde nach dem Wickelvorgang in einem Federwerk installiert. Mit einer Grundfläche von 9 ft × 3 ft bietet er die Leistung eines Großsystems. © Pyromaitre

 
Alex-Grenier-Desbiens--Pyromaitre-Inc----Copyright-Pyromaitre.png

Alex Grenier-Desbiens. © Pyromaitre

 
Victor-Bernatchez-Bourque--Copyright-Pyromaitre.jpg

Victor Bernatchez-Bourque. © Pyromaitre

 
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Jörg Dambock
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