In der graphischen Industrie sind Prozessstabilität und Wirtschaftlichkeit entscheidende Erfolgsfaktoren. Insbesondere in der Druckweiterverarbeitung spielt der eingesetzte Draht eine zentrale Rolle: Ob in Hochgeschwindigkeits-Rotationsdruckmaschinen, Sammelheftern oder bei der Herstellung von Metallspiralen – konstante Materialqualität ist Voraussetzung für exakte Ergebnisse und störungsfreie Produktionsabläufe.

Mit „Classicbind“ bietet DDD einen Qualitätsheftdraht, der auf eine reibungsarme, messerschonende Verarbeitung ausgelegt ist. Eine gleichmäßige, sauber glänzende Oberfläche, konstante Durchmesser- und Zugfestigkeitswerte sowie eine einheitliche Beschichtung – blank, verzinkt, verzinnt oder verkupfert – gewährleisten eine exakte Klammerbildung bei minimalem Verschleiß der Heftaggregate. Das Ergebnis sind reduzierte Wartungsintervalle, geringere Energiekosten und eine hohe Produktionssicherheit.

Für anspruchsvolle Anwendungen wurde der Hochleistungsheftdraht „Powerbind“ entwickelt. Dank verbesserter Formstabilität, hoher Knicksteifigkeit und optimiertem Durchstoßverhalten ermöglicht er die Verarbeitung unterschiedlicher Produktstärken mit derselben Drahtdimension. Drahtwechsel in Grenzbereichen können reduziert oder vermieden werden. Anwender profitieren von geringeren Rüstzeiten, reduzierten Lagerkosten und – durch kleinere mögliche Drahtdurchmesser – von einer höheren Anzahl an Klammern pro Kilogramm Material. Zudem kann „Powerbind“ in vielen Anwendungen hochgekohlten Stahlheftdraht ersetzen.

Ein weiterer Innovationsbaustein ist die torsionsfreie Lieferform „Easydrum“. Mit einem Füllgewicht von bis zu 300 kg erlaubt sie extrem lange Laufzeiten bei gleichzeitig geringer Zugkraft und minimierter Reibung im Heftsystem. Das geschlossene System schützt den Draht vor Staub und äußeren Einflüssen und trägt so zusätzlich zur Prozessstabilität bei. Ergänzende Überwachungssysteme informieren frühzeitig über Drahtende und Füllstand und erhöhen damit die Betriebssicherheit.

Auch im Bereich Spiralbindedraht bietet DDD maßgeschneiderte Lösungen. Eine gleichmäßige, gut haftende Zinn- oder Zinkbeschichtung sowie hohe Stabilität sichern optimale Verarbeitungseigenschaften bei der Herstellung hochwertiger Metallspiralen. Die Fertigung erfolgt standardmäßig auf Großspulen bis 800 kg und unterstützt damit wirtschaftliche Produktionsprozesse.

wire 2026, Halle 11 Stand F 26

Dorstener Drahtwerke

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