03.04.24 – Kabelproduktion / Qualitätsmanagement

Innovative Mess-, Regel- und Sortiertechnologien

Sikora zeigt auf der „wire 2024“ in Düsseldorf die gesamte Bandbreite an aktuellen, weiterentwickelten und neuen Produkten zur Qualitätskontrolle und Kostenoptimierung bei der Kabelproduktion. Besucher können sich auf drei Weltpremieren freuen.

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In Ader- und Mantellinien misst das „X-Ray 6000 Pro“ die Wanddicke, Exzentrizität und den Durchmessern von Kabeln. © Sikora

 
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Das „X-Ray 8000 Advanced“ wird in CV-Linien zur Qualitätskontrolle von Kabeln eingesetzt. © Sikora

 
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Auf der Messe enthüllt Sikora erstmals drei innovative Messgeräte, die das Segment der Messtechnik für Kabelproduktionslinien neu definieren. Der Claim der begleitenden Marketingkampagne „Moving forward“ unterstreicht Sikoras Anspruch, seinen Kunden auf die Zukunft ausgerichtete Lösungen anzubieten. Die Kampagne inszeniert die drei neuen Systeme als Ausdruck von Weiterentwicklung und als Statement für Fortschritt. „Mit den neuen Produkten bringen wir Bewegung in die Messtechnik. Unsere Kunden können sich auf verlässliche, zukunftsorientierte Produkte freuen, die mit ihrer Performance weiter vorangehen und maßgeblich zur Produktivitätssteigerung und zu Kosteneffizienz bei der Fertigung beitragen“, sagt Katja Giersch, Head of Corporate Communications bei Sikora. Besucher können sich mit den Vorteilen der Systeme live auf dem Messestand vertraut machen.

Auffallend effizient in CV-Linien
Im Bereich der Energiekabelproduktion sorgt das „X-Ray 8000“ seit über 30 Jahren für präzise Messwerte und höchste Zuverlässigkeit. Das sind Merkmale, welche die Qualität der Kabel während der Fertigung sicherstellen und zu Material- und Kosteneinsparungen führen. Auf der „wire“ präsentiert Sikora das auf Röntgentechnologie basierende Messsystem der 3. Generation, „X-Ray 8000 Advanced“, das in CV-Anlagen unmittelbar nach dem Spritzkopf die Wanddicke, die Exzentrizität und den Durchmesser von Kabeln misst. Somit stellt es Messwerte verzugsfrei für die Zentrierung und Regelung zur Verfügung.

Ein weiteres Highlight ist das „X-Ray 8700 NXT“, das am Ende von CV-Linien, sowohl horizontal als auch vertikal ausgerichtet, die finalen Produktdimensionen erfasst. Durch den Einsatz dieser Messsysteme, sowohl am Anfang als auch am Ende der Produktion, werden Schrumpfungswerte für alle drei Isolationsschichten des Kabels ermittelt und damit eine optimale Prozesskontrolle gewährleistet – für maximale Effizienz.

Reines Kunststoffgranulat für die Isolation von Energiekabeln
Insbesondere bei der Herstellung von Hochspannungs- und Unterseekabeln ist es essenziell, dass keine Kontaminationen, die produktionsbedingt auftreten können, in die Isolation von Energiekabeln gelangen. Der „Purity Scanner Advanced“ detektiert mittels Röntgentechnologie und optischen Kameras Kontaminationen, wie Metall ab einer Größe von 50 µm im Granulat und sortiert Verunreinigungen automatisch aus. Damit wird sichergestellt, dass nur reines Material weiterverarbeitet wird, Durchschläge werden minimiert, die Qualität des Kabels sichergestellt und Folgekosten eingespart. Die Funktion und Vorteile des Systems werden auf der „wire“ anhand eines Hybridexponats anschaulich demonstriert.

Fasziniert in Ader- und Mantellinien durch Kosteneinsparung
Mit dem „X-Ray 6000 Pro“ stellt Sikora ein weiteres Mitglied aus der Familie der Röntgenmesssysteme vor. In Ader- und Mantellinien liefert das System kontinuierlich Messdaten zu Wanddicke, Exzentrizität und Durchmesser. Diese werden übersichtlich am Monitor des Prozessorsystems „Ecocontrol 6000“ angezeigt. Das „X-Ray 6000 Pro“ kann entweder nach dem Extruder, zwischen zwei Kühlabschnitten oder am Ende der Linie zur Kaltmessung eingesetzt werden. Vom ersten Tag der Inbetriebnahme ermöglicht das System die Reduzierung der Wanddicke auf den kleinsten zulässigen Wert. Dadurch ergeben sich für den Anwender signifikante Material- und Kosteneinsparungen.

Markante Messrate für optimale Zugkraftmessung
Für höchste Leistung zur Sicherstellung der Glasfaserqualität stehen Sikoras Messkopfmodelle der „Fiber Series 6000“. Von der Messung des Durchmessers, der Faserposition, der Vibrationsfrequenz, der Temperatur und des Spinnings bis zur Detektion von Airlines und Knoten, die innovativen Messgeräte überwachen und regeln den gesamten Ziehprozess. Markant ist die verbesserte Messrate des „Fiber Tension 6003“ von bis zu 50 kHz, die eine optimale Zugkraftmessung ermöglicht. Damit ist der Messkopf vor allem geeignet für Glasfasern, die zu Premium Glasfasern weiterverarbeitet werden. Besucher können sich auf der wire von der Performance der Messköpfe im Ziehturm live überzeugen.

Für Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Systeme
Wenn es um die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Systeme in der Produktionslinie geht, ist das Sikora-Serviceteam in Bremen sowie den weltweiten Tochtergesellschaften jederzeit für die Kunden da. Auf der „wire“ stellt das Unternehmen die gesamte Bandbreite seines Service-Portfolios vor. Von der Installation und Inbetriebnahme der Geräte bis zur Beratung und Schulung, immer passend zu den individuellen Kundenansprüchen.

„Moving forward Lounge“
Neben der Sikora Produktwelt im Erdgeschoss finden Besucher in der „Moving forward Lounge“ auf der 2. Standebene Raum für Gespräche mit den Experten. Besucher können sich auf frisch zubereitete kulinarische Köstlichkeiten und eine Auswahl an Erfrischungsgetränken und Kaffeespezialitäten in entspannter Atmosphäre freuen. Ein imposanter Blick auf die Sikora Technologien rundet den Aufenthalt in der Lounge ab.

wire 2024, Halle 9 Stand A 41

Sikora AG
Bruchweide 2
28307 Bremen
Ansprechpartnerin ist Katja Giersch
Tel.: +49 421 48900-60
giersch@sikora.net
www.sikora.net

 

Über Sikora
Die Sikora AG wurde 1973 gegründet und ist heute ein führender Hersteller und Anbieter von Mess- und Regeltechnologie für die Draht- und Kabel-, Rohr- und Schlauch-, Platten- sowie Glasfaser- und Kunststoffindustrien. Mit rund 400 Mitarbeitenden weltweit, 13 operativ tätigen, internationalen Tochtergesellschaften und mehr als 30 regionalen Repräsentanzen bedient das mittelständische Unternehmen Kunden mit innovativen Produktlösungen und individuellem Service. Gefertigt werden die Mess- und Regelsysteme ausschließlich am Hauptsitz in Bremen/Deutschland.