22.03.24 – Sacma-Neuheiten

Bei diesen Kombimaschinen ist alles am richtigen Platz

Ihr Credo ist stetige Innovation und die Bereitstellung von zuverlässigen, leicht handlebaren Maschinen, um Kunden in einem sich ständig weiterentwickelnden Markt wettbewerbsfähiger zu machen. Die Sacma Group wird auf der „wire“ in Düsseldorf ein Bündel von Neuheiten vorstellen.

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Funktional, robust und einfach handzuhaben ist Sacmas kombinierte Mehrstufenpresse SP 18. © Sacma

 
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Die neue Gewindewalzmaschine RP 120 wird in Düsseldorf zu sehen sein. © Sacma

 
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Wie schon üblich, wird die Sacma-Group alle Akteure der Umformwelt an ihrem Stand zu einer außergewöhnlichen Ausstellung bitten, die ihren vier Marken Sacma, Ingramatic, HS Aspe und Tecno Lift gewidmet ist. Dort werden die wichtigsten Innovationen der F&E-Abteilung vorgestellt, die per sofort marktfähig sind.

Zum Beispiel die SP18 aus der Serie der kombinierten Mehrstufenpressen: Sacma hat seine bekannte SP18 mit einem neuen schalldichten Gehäuse, einer neuen Drahtzuführung mit Direktantrieb, einer neuen HMI-Software und einer neuen Transfereinheit aktualisiert. Diese kombinierte Maschine kann Verbindungselemente und Schrauben für die Automobil-, Bau-, Elektro-/Elektronik- und Weißwarenindustrie vom Draht ausgehend herstellen. Dies ist eine geeignete Lösung für hohe Produktivitätsanforderungen, Konsolidierung von Produktionsmethoden, Platzausnutzung und Arbeitsablauf bei der Herstellung von Verbindungselementen, da das Formen, Anfasen und Gewindewalzen in einer einzigen Maschine erfolgt. Die Maschine ist mit den neuesten auf dem Markt erhältlichen Technologien ausgestattet, wie z.B. Direktantriebsmotoren und geeigneter Software, um den Bedienern ein schnelles und sicheres Umrüsten zu ermöglichen.

Ingramatic – schnell und stark

Die Ingramatic Division ist heute eines der führenden Unternehmen für die Entwicklung und Herstellung von Kalt- und Warm-Gewindewalzmaschinen. Die bekannte modulare "I-Thread"-Maschinenlinie bietet viele innovative Merkmale wie die durch einen Drehmomentmotor angetriebenen Einstoßereinheiten, die mit der 2024 RP120 (TR1/W1015) vorgestellt werden. Diese Maschine ist der beste Kompromiss zwischen Steifigkeit und Hightech-Funktionen für wettbewerbsfähigste Gewindewalzmaschinen, die Verbindungselemente für Bau, Elektronik, Möbel, Gerätebau und Automotive mit bis zu 600 Stück pro Minute herstellen können.

Das innovativste Merkmal der RP120 ist die neue Einstoßereinheit, deren Steuerung über einen Drehmomentmotor erfolgt. Der Einstoßerhub kann über das Bedienfeld oder über das elektronische Handrad ohne jegliche manuelle Anpassung eingestellt werden, was eine schnelle und genaue Produktionsumstellung gewährleistet. Die Rohlinge werden am Zuführpunkt durch ein innovatives Anschlagsystem getrennt, das das Werkstück vor dem Einstoßen in die Walzbacken an drei Punkten positioniert.

Ingramatic liefert eine schalldichte Monoblock-Einhausung. Die eingebaute Schutzkabine garantiert die Sicherheit des Bedieners und die Geräuschreduzierung. Das Gehäuse ruht direkt auf dem Sockel, um sicherzustellen, dass alle in der Maschine zirkulierenden Flüssigkeiten aufgefangen und gesammelt werden, was die RP120 umweltfreundlich macht. Für die RP120 wurde ein spezielles Design entwickelt, um die Maschine kompakt zu halten, den Platzbedarf zu reduzieren und eine kürzere Inbetriebnahmezeit zu ermöglichen.

Nachbearbeitung gefragt

Die Marke HS Aspe ist die Sparte der Gruppe, die Maschinen für die Nachbearbeitung von vorgeformten Teilen mit einer Reihe von Technologien anbietet, die aus Gewindeschneidmaschinen, kombinierten Maschinen, Transfermaschinen und Mehrspindeldrehmaschinen besteht. HS ASPE wird die neue Generation der Kombimaschine DT12 zeigen, die Teile bis zu M12 bearbeitet. Kombinierte Bohr- und Gewindeschneidmaschinen werden eingesetzt, um zusätzlich zum Gewindeschneiden ergänzende Operationen durchzuführen. Bearbeitungen wie Bohren, Ausbohren, Plandrehen, Anfasen werden so nacheinander oder überlappend durchgeführt, wobei die einmalige Positionierung/Spannung des zu bearbeitenden Teils ausgenutzt wird. Auf diese Weise wird die Ausbringungsrate stark erhöht. Eine leistungsstarke Maschine kann mit 2-3-4 Arbeitseinheiten ausgestattet werden.

Tecno Lift

... ist das Unternehmen der Gruppe, das für die Entwicklung und Herstellung aller Zusatzgeräte für die Maschinen der Sacma Group zum Laden, Zuführen und Transportieren von Teilen verantwortlich ist. Alle auf dem Stand gezeigten Maschinen werden mit Tecno Lift-Lösungen ausgestattet, die für andere Anwendungen oder bereits installierte Maschinen der Kunden verfügbar sind.

wire: Halle 16, D44

www.sacmagroup.com