Die Bewegungen des radialen und axialen Walzgerüsts sowie der Zentrierarme werden bei dem Ringwalzwerk „ERW“ über einen elektromechanischen Antrieb gesteuert. So werden all jene Probleme vermieden, die eine Instandhaltung klassischer Hydraulikkonzepte betreffen. Außerdem ist eine breit angelegte Fernüberwachung des kompletten Antriebs möglich. Über das Internet lassen sich zudem die Zustandskontrolle und Diagnose von Komponenten wie Umrichter oder Motoren vornehmen.

Anders als das ERW verwenden traditionelle Ringwalzwerke hydraulische Zylinder. Demgegenüber lässt sich mit den elektromechanischen Ausführungen von Banning nicht nur der Stromverbrauch um mehr als 35 % reduzieren, es sind auch Energieeinsparungen von 50 % bei den Netztransformatoren und Reduzierungen bei den Fundamentkosten zu erwarten. Nicht zuletzt gestatten die elektromechanischen Ringwalzwerke eine zeitweise Überbelastung von 140 % (5 % der Nutzungszeit).

Etablierte Hard- und Software

Das Ringwalzwerk ERW bietet serienmäßig eine automatische Höhenverstellung des Walzdorns für die Umsetzung von Profilen am Ringinnendurchmesser. Zugleich ist eine Absenkung des Walzdorns möglich, um Stahlsorten von erhöhtem Widerstand mit kürzeren Dornen zu bearbeiten. Damit sich die Profile am Ringaußendurchmesser realisieren lassen, ist eine automatische Höhenregelung der Hauptwalze verfügbar. Darüber hinaus kann nicht nur der Walztisch automatisch höhenverstellt werden, über eine Höhenverstellung verfügen auch die Rollen der Zentrierarme sowie der oder die automatischen Laser. Schließlich sind die Hauptwalze und die Kegelwalzen mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet.

Die Software „Ringlab“ wurde über mehr als zehn Jahre für die Steuerung von Ringwalzwerken entwickelt und optimiert. Aus Gründen der Vereinfachung, besseren Verständlichkeit und Unabhängigkeit von der Sprache des Bedieners verwendet die aktuelle Version von Ringlab auf allen Monitoren bevorzugt Symbole anstelle von Texten.

Sämtliche Ringwalzwerke von Banning werden vor der Auslieferung im Werk montiert und getestet. Dies ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme beim Anwender. Je nach Größe des Ringwalzwerks beiträgt die Zeitspanne zwischen Lieferung und Produktionsstart inklusive Montage und Inbetriebnahme zwischen vier und sechs Wochen.

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