In einem Umsetzungsprojekt mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Estandards baut Düker Insellösungen ab und macht sich digital fit für die Zukunft. Dabei stehen Qualität und Sicherheit an oberster Stelle. Neben der freiwilligen Qualitätskontrolle gibt es eine Vielzahl gesetzlicher Vorschriften, deren Umsetzung dokumentiert werden muss.

 „Bisher haben wir relevante Produktinformationen zu Charge, Eisenqualität oder Prüfzeugnissen an jeder Stelle der Wertschöpfungskette in vielfacher Form festgehalten“, berichtet Christian Kern, IT-Leiter und Leiter des Digitalisierungsprojektes bei Düker. „An manchen Stellen fließen die Daten direkt ins ERP-System, aber gerade in der Produktion wird noch viel handschriftlich erfasst. Wenn dann ein Produkt rückverfolgt werden soll, um Prüfzeugnisse vorzulegen, kostet es viel Zeit, um die Informationen aus dem ERP-System, Excel-Listen und handschriftlichen Aufzeichnungen zu einem Dokument zu verbinden. Wir brauchen für jedes Produkt einen Lebenslauf auf Knopfdruck.“

Digitale Lösung für Rückverfolgbarkeit

Gelöst wurde diese Herausforderung mit dem Kompetenzzentrum Estandards mithilfe digitaler Technologien, weltweit eindeutiger Standards und der Vernetzung zwischen ERP-System, Fertigungsanlagen, Betriebs- und Prüfmitteln sowie Werkstücken. Die Produktionsanlagen wurden digital vernetzt und Daten aus mehreren Quellen eindeutig verknüpft. Wichtige Erfolgsfaktoren bei dem Projekt: standardisierte Nummernsysteme und Kennzeichnungsstandards wie GTIN und GIAI sowie die Kennzeichnungsstandards GS1-128 und GS1 Datamatrix.

„Big Data“ nicht mehr dezentral

Das alles sind Voraussetzungen, um schnell, fehlerfrei und effizient Qualitätsnachweise erbringen und dokumentieren zu können. So erhält die Steuerung der Gießereianlage zum einen Produktions- und Produktstammdaten vom ERP-System und zum anderen die über die Steuerungen im Schmelzbetrieb digital erfassten Werkstoffdaten. Abgerundet wird der durchgängige, standardisierte Informationsfluss entlang der Produktionsprozesse durch die Option, auch die eingesetzten Prüfmittel dem produzierten Werkstück eindeutig zuzuordnen. Im zentralen Produktionsbereich der Gießerei ist ein System installiert, mit dem Düker automatisiert Produktions- und Werkstoffdaten erfassen und vor allem auch verknüpfen kann.

 Somit hat das Unternehmen die Basis geschaffen, dieses System auch auf Folgestufen auszuweiten, beispielsweise die Beschichtung, Montage bis hin zur Logistik, und mit jeder Erweiterung erhöhten Nutzen zu erzielen. Die aufwendige Erfassung von Qualitätsdaten mittels Papier und Excel ist damit passé.

Über Estandards

Das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Estandards gehört zu Mittelstand-Digital. Mit Mittelstand-Digital unterstützt das Bundesministerium für Wirtschaft und Energie die Digitalisierung in kleinen und mittleren Unternehmen sowie dem Handwerk. Mittlerweile 26 Mittelstand 4.0-Kompetenzzentren stehen Unternehmen bundesweit bei der Digitalisierung ihrer Prozesse im Betrieb zur Seite.

 Das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Estandards zeigt kostenlos und anbieterneutral auf, wie Unternehmen mithilfe von Standards nachhaltige und digitale Geschäftsideen entwickeln und in die Praxis umsetzen können.

Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Estandards
Maarweg 133
50825 Köln
Tel.: +49 221 94714505
geschaeftsstelle@kompetenzzentrum-estandards.digital
www.estandards-mittelstand.de

Düker GmbH
Würzburger Straße 10 – 16
97753 Karlstadt
Tel.: +49 9353 7910
info@dueker.de
www.dueker.de