Die Anlage wird für die Herstellung einer breiten Palette von Stabstahlprodukten ausgelegt sein, die das bestehende Produktportfolio von Megasider ergänzen und erweitern. SMS unterstützt das Unternehmen bei dem Ziel, einen Produktionsbetrieb ohne Erdgas zu realisieren und die Anlage zu digitalisieren. Als Systemlieferant bietet SMS ein Gesamtkonzept für den Betrieb der flexiblen Brenner mit einem digitalen Steuerungssystem.

Zum Lieferumfang gehört ein Hubbalkenofen, der mit moderner Nachwärmtechnologie ausgestattet ist. Ausgestattet wird der Ofen mit einer Kapazität von 120 t/h mit der „Prometheus"-Level-2-Steuerung, die eine gleichmäßige Temperaturverteilung und eine niedrige Oxidation und Kohlenstoffanreicherung des Stahls gewährleistet, sowie mit dem „Digimod“-Verbrennungsmanagementsystem und „Zeroflame“-HY2-Brennern. Die flammenlosen Brenner mit niedrigem NOx-Ausstoß können mit Erdgas wie auch mit einem Gemisch aus Erdgas und Wasserstoff in beliebigen Verhältnissen betrieben werden. Durch die Kombination von Zeroflame, Digimod und Prometheus werden die NOx-Emissionen auf 45 ppm gesenkt, die Zunderbildung auf 0,4 % reduziert und der Brennstoffverbrauch auf 27 Nm³/t verringert.

Zum Lieferumfang gehören außerdem eine Mehrstrangrichtmaschine mit automatischer Stabpositionierung und -zuführung sowie einem automatischen Walzenwechselsystem, eine Kaltsäge für den Einsatz mit Schleif- oder Metallscheiben sowie ein automatischer Magnetstapler mit rotierenden Armen, der über vier unabhängig voneinander arbeitende 4-m-Sektionen verfügt. Das von TBK, einem Unternehmen der SMS Group, gelieferte Profilmessgerät mit Oberflächenfehlererkennung ermöglicht Megasider die Durchführung kontaktloser Präzisionsmessungen in der Stabstahlproduktion. Gesteuert wird die gesamte Anlage durch das „X-Pact“-Automationssystem, die Level-1- und Level-2-Lösung der SMS Group.

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