25.03.21 – Qualitätssicherung
Osaka Steel investiert in Lichtschnittsystem von TBK
Mit der Installation eines laserbasierten Lichtschnittsystems von TBK Automatisierung und Messtechnik aus Graz/Österreich erreicht der japanische Profilhersteller Osaka Steel über eine Dimensionsmessung der nächsten Generation eine höhere Produktivität und verbesserte Qualitätskontrolle.
Laserbasierte Lichtschnittmessung mit dem „Progauge“-System. © TBK Automatisierung und Messtechnik
Osaka Steel ist über die Grenzen Japans hinaus für hochqualitative Stahlprodukte bekannt und beliefert zahlreiche Industriebereiche, darunter das Bauwesen sowie den Tief-, Schiff- und Industriemaschinenbau.
Neben der Form- und Größenmessung ermöglicht „Progauge“ dem Unternehmen eine Oberflächenanalyse auf Basis einer 3D-Darstellung und damit die Optimierung seiner Produktion in einem bisher nicht messbaren Bereich. Mit dem Lasermesssystem verfügt Osaka Steel erstmals über eine Oberflächenprüfung direkt nach dem Fertiggerüst.
Progauge ist für die Messung kleiner und mittlerer Profile mit Abmessungen von 45 bis 200 mm ausgelegt – einschließlich Winkel, Kanäle, Schienen und Aufzugsführungsschienen. Das System beinhaltet die „Surftec“-Oberflächenanalysefunktion zur Inline-Erkennung von Oberflächenfehlern. Damit ist eine Messung der Profile im heißen Zustand direkt nach dem letzten Walzgerüst möglich. Surftec befindet sich derzeit in der Feinabstimmung und wird künftig die Inline-Erkennung von Defekten ermöglichen. Aus den detektierten Fehlern können Rückschlüsse auf die Fehlerursache gezogen werden.
Osaka Steel erzielt durch den Einsatz des Lasermessgerätes eine verbesserte Prozessanalyse, die wiederum zur Zeit- und Kostenersparnis führt. Die umfassende Fernunterstützung durch TBK ermöglichte eine erfolgreiche, fristgerechte Inbetriebnahme des Systems.
