07.06.21 – Halbkontinuierliche „Verscon“-Anlage
NPO bestellt Stranggießanlage bei SMS Concast
NPO Laboratory of Special Steels and Alloys, ein Unternehmen von PJSC Kirovsky Zavod mit Sitz im russischen in St. Petersburg, hat bei SMS Concast, einem Mitglied der SMS Group, eine einsträngige halbkontinuierliche Vertikal-Stranggießanlage bestellt.
Anstelle des klassischen Blockgusses für die Nischenproduktion entschied sich NPO für die Verscon-Technologie, um spezielle Legierungen und Edelstahl für die Automobil-, Flugzeug-, Traktor- oder auch Maschinenbauindustrie herstellen zu können, bei denen eine besonders hohe Qualität des Endprodukts erforderlich ist. Die halbkontinuierliche Anlage wird auf einem Strang runde und quadratische Vorblöcke von 350 bis 550 mm Kantenlänge gießen und ist für eine jährliche Produktion von 31 000 t pro Jahr ausgelegt, um der Kapazität des Schmelzbetriebs inklusive EAF, LF und VOD zu entsprechen. Die Anlage verfügt über ein induktionsbasiertes Verteiler-Heiz-System von IAS, einem weiteren Unternehmen der SMS Group, um eine niedrige Überhitzung im Verteiler und damit einen stabilen Gießprozess zu ermöglichen. Das patentierte „Hot-top treatment“ von SMS Concast kompensiert zudem obere Schrumpfhohlräume im Badspiegelbereich und sichert einen bestmöglichen Ertrag.
Im Vergleich zum konventionellen gebogenen Stranggießen hat das Blockgießen keine Einschränkungen in Bezug auf Stahlgüten und ist flexibler hinsichtlich größerer Blockquerschnitte und -gewichte. Das halbkontinuierliche Gießen mit Verscon ist hierbei für kleinere Produktionseinheiten mit unter 200 000 t pro Jahr eine gute Alternative zum Blockgießen. Die treibende Idee hinter dem Verscon-Konzept ist die Anforderung, eine oder zwei Pfannen auf einem oder mehreren vertikalen Strängen zu langen Blöcken zu gießen. Der Prozess erfolgt in folgenden Schritten: Zunächst wird ein langer Vorblock mit einer herkömmlichen Kokillen- und Oszillationsvorrichtung gegossen. Sobald der Strang seine endgültige Länge erreicht hat, stoppt der Gießprozess und der Strang wird in Position gehalten bis die endgültige Verfestigung erreicht ist. Die endgültige Verfestigung kann je nach Vorblockgröße viele Stunden dauern. Zum Schluss wird er aus der Maschine genommen und abgelängt. Tertiärkühlanlagen vervollständigen den Prozess. Die Inbetriebnahme der neuen Anlage ist für die zweite Hälfte des Jahres 2021 geplant.