11.03.25 – Neue Ideen vom Fließband
Erste Ausgabe der UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU des Jahres
In der uralten Technologie der Kaltumformung gibt es junge neue Impulse. Treiber sind zeitaktuelle Postulate wie „Performance“ oder „Energieeffizienz“.
Ein Parade-Beispiel für Fließbandproduktion ist die Herstellung von Schrauben: Hohe Stückzahlen werden im Sekundentakt produziert. Ist die Kaltumformmaschine vom Bediener erst einmal eingestellt, kann sie stundenlang nahezu mannlos laufen. Diese Technologie ist fast seit einem Jahrhundert etabliert und kann demnächst in allen Facetten auf der Fastener Fair Global in Stuttgart bewundert werden. In jüngster Zeit erfährt das Verfahren allerdings eine Reihe von Impulsen. Treiber sind zeitaktuelle Postulate wie „Hochgeschwindigkeit“, „Digitalisierung“, „Performance“, „Energieeffizienz“.
In der ersten UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU-Ausgabe erfahren Sie, wie ein etablierter Hersteller von Kaltumform-Maschinen eine bewährte Maschinenlinie umgerüstet hat: Ein State-of-the-art-Drahteinzug wurde durch einen linearen Materialeinzug mit Zangen ersetzt. Ergebnis: Die Abschnittqualität vom Draht gerät nahezu perfekt und liegt nun in engsten Maß- und Oberflächentoleranzen. Ein anderer Drahtverarbeiter „verheiratet“ die Disziplinen Kalt- und Warmmassivumformung in einer stringenten Bearbeitungslinie, die alle bisher hintereinander geschalteten Maschinen ersetzt, die bislang jeweils eigenständig bedient werden mussten. Die integrierte Warmumformung kommt beispielsweise zum Einsatz, wenn es um die präzise Fertigung von Vierkant-Schraubenköpfen geht.
Die Fließband-Idee ist uralt – Das erste Unternehmen allerdings, das hierzulande zur Fließbandproduktion schritt, stammt erstaunlicherweise nicht aus der Metall- oder Elektroindustrie, sondern aus der Lebensmittelbranche: Bahlsen lieferte bereits 1905 in Hannover seine Kekse vom Band.
Auch interessant zu lesen in dieser Jahresstart-Ausgabe ist der Versuch, das bewährte Verfahren des Spannungsarmglühens durch ein alternatives Verfahren zu ersetzen, das laut Firmenangaben ein wesentlich nachhaltigeres Verfahren darstellt und nun auch in der industriellen Fließbandproduktion genutzt wird. In Indien entsteht eine schlüsselfertige Produktionslinie für Eisenbahnräder, also quasi eine Fließband-Schmiede 4.0 „ready to go“…
Ihr Team UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU wünscht Ihnen eine interessante und anregende Lektüre. Bis bald bei der Fastener Fair!
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