12.04.21 – Entgasungs- und Stranggießanlage
AM/NS Calvert bestellt bei Primetals Technologies
Primetals Technologies liefert eine Twin-RH-Entgasungsanlage, eine Brammen-Stranggießanlage sowie die Fördertechnik für ein neues Stahlwerk von AM/NS Calvert. Das Werk ist ein 50/50-Joint-Venture von Arcelormittal und Nippon Steel mit Sitz in Calvert, Alabama/USA.
Nach der Fertigstellung kann das Werk jährlich 1,5 Millionen t Brammen produzieren, um die bereits bestehende Warmbandstraße zu versorgen. Die Erweiterung ermöglicht AM/NS Calvert die volle Kontrolle über die Produktionsqualität und Flexibilität, um ein breites Spektrum hochwertiger Stahlgüten für die Automobilindustrie zu produzieren. Die Bauzeit wird voraussichtlich zwei Jahre betragen.
Die zum Lieferumfang gehörende Twin-RH-Entgasungsanlage hat eine Kapazität von 180 t. Die Anlage umfasst das patentierte kombinierte Hebesystem (CVL) für Vakuumgefäß und Pfanne, eine COB-Lanze, eine mechanische Vakuumpumpe, Pfannenbehandlungsstände, eine Drahteinspulstation, eine Lanze zur Argonspülbehandlung sowie Level-1- und Level-2-Automatisierungssysteme. Die RH-Entgasungsanlage wurde entwickelt, um Produkte mit hoher Qualität herzustellen, darunter Stahlsorten ohne interstitielle Einlagerungen (IF-Güten) oder ultrakohlenstoffarme Stahlsorten (ULC-Güten).
Eine weitere Schlüsselkomponente ist eine einsträngige Bogen-Stranggießanlage, die Brammen mit einer Dicke von 235 bis 255 mm, einer Breite von 950 bis 2050 mm und einer Länge von 4,2 bis 11,75 m produzieren kann. Die Gießanlage mit einem Radius von 9 m verfügt über eine gerade Kokille mit segmentierter Strangführung sowie einen patentierten Strangbiege- und Strangrichtprozess.
Moderne Prozessmodelle einschließlich „Dynaflex“-Oszillation, „Dynagap Soft Reduction“ und „Dynacs-3D“-Sekundärkühlung werden realisiert, um hohe Qualität zu ermöglichen. Anspruchsvolle Level-2-Technologien sollen für die Qualitätskontrolle von Brammen sorgen, während Mechatronikpakete technologische Regelungen in die mechanischen Kernkonstruktionen der Maschinen integrieren. Die Pakete wurden konzipiert, um Instandhaltung und Qualitätsnachverfolgung zu verbessern, Gießgeschwindigkeit und Brammenschnittlänge zu optimieren sowie Systeme zu überwachen, sodass Probleme wie potenzielle Durchbrüche und verstopfte Kühlspritzdüsen erkannt werden können.