Das Erzielen eines sauberen Drahtes ist ein komplexer Prozess. Im Vergleich zu einer glatten, „idealen“ Oberfläche, ist die Oberfläche von verformtem Material zumeist voller Risse, Überlappungen und anderer Oberflächendefekte, die mit einer Mischung aus Ziehmittelrückständen und Metallpartikeln gefüllt sind. Die Reinigung zielt in der Regel darauf ab, diese Verunreinigungen zu reduzieren und bestenfalls zu entfernen. Die jeweiligen Reinigungsmethoden haben ihre individuellen Stärken, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

 Bei einer mechanischen Reinigung wird die Verschmutzung, je nach Verfahren, durch Reibung mit Bürsten, Textilien oder Mikrofasern von der „sichtbaren Oberfläche“ entfernt. Obwohl Bürsten oder Textilien sehr effektiv sein können, stoßen solche Methoden schnell an ihre Grenzen. Die wässrige Reinigung kann die anspruchsvolle Aufgabe, Verunreinigungen auch aus kleinsten Oberflächenfehlern zu entfernen, wesentlich besser erfüllen. Je nach Anforderung werden in diesen Anlagen Hochdruckdüsen, Dampf- oder Ultraschallmodule, einzeln oder in Kombination, eingesetzt.

 Da das Reinigungsergebnis von einer Vielzahl von Faktoren bestimmt wird, geht der Empfehlung für ein geeignetes Reinigungsverfahren eine umfassende Analyse aller relevanten Parameter voraus. Im Geo-Testlabor werden die Verfahren unter produktionsnahen Bedingungen getestet, so dass das Unternehmen Lösungen für nahezu alle Kundenanforderungen anbieten kann. Für die abschließende Beurteilung der erreichten Oberflächenqualität bietet Geo einfach zu bedienende Prüfgeräte für den täglichen Einsatz in Labor und Produktion. Um eine einmal erzielte, makellose Oberfläche zu erhalten, bietet Geo darüber hinaus Anlagen, mit denen z.B. gezogene und fertige Schweißdrähte beschichtet werden können.

 Ein breites Sortiment an Zubehör, wie z.B. leistungsstarke Luftdüsen, Spiralbürsten und Schmiermittel ergänzen die Geo-Produktpalette.

Geo-Reinigungstechnik GmbH
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