Ein hohes Maß an Temperaturgenauigkeit und Temperaturgleichmäßigkeit müssen Wärmebehandlungsanlagen erfüllen, um den Ansprüchen der Flugzeug- und Automobilindustrie zu genügen. Anlagen von Ebner erfüllen oder übertreffen diese Anforderungen sogar und ermöglichen so den Anwendern, diese attraktiven Industriezweige zu bedienen.

Testabläufe, Toleranzen und Testintervalle
Mit dem Instrumententest (IT) und der Systemgenauigkeitsprüfung (SAT) sollen die Genauigkeit der Temperaturmessstrecken, sprich Instrumentierung und Thermoelemente überprüft werden. Die Temperaturgleichmäßigkeitsprüfung (TUS) dient, wie der Name schon sagt, dem Nachweis der Temperaturgleichmäßigkeit im Ofenraum.

Testabläufe, Toleranzen und Testintervalle sind mit der „AMS2750“ und „CQI-9“ genau spezifiziert und müssen eingehalten werden. Enge, teilweise wöchentliche beziehungsweise monatliche, Prüfintervalle und die aufwändige Dokumentation der Testergebnisse bedingen einen hohen personellen Aufwand und natürlich auch Produktionseinschränkungen.

Software Modul „Survey perfect“
Genau hier soll „Survey perfect“ – das neue Ebner Software Modul – Abhilfe schaffen. Einfach, übersichtlich, schnell, fehlerfrei sollen die Tests abgewickelt werden können – so die Vorgaben an das Entwicklungsteam. Das Survey perfect-Modul verbindet diese Eigenschaften hervorragend und bietet eine menügeführte und dadurch einfache Durchführung der Tests. Chronologisch aufgebaut von der Eingabe der testspezifischen Parameter und der Auswahl der Messausrüstung aus der im Modul integrierten Messmitteldatenbank über die Abarbeitung der Messpunkte bis hin zur Protokollierung wird der Bediener durch das Testprozedere geführt.

Einmal eingegebene Anlagen- und Testparameter werden ofenspezifisch gespeichert und können so für die folgenden Tests verwendet werden. Ablagepflichtige Dokumente wie Kalibrierprotokolle, die Messausrüstung selbst und natürlich Testprotokolle werden mit einem einzigen Modul übersichtlich verwaltet.

Messungen direkt beim Ofen
Mittels Tablet können die Messungen direkt beim Ofen von einem Messtechniker durchgeführt werden. Das Modul ermöglicht zudem die parallele Abwicklung mehrerer Tests durch Aufteilen der Messstellen. Optimierte schnellere Testabläufe verkürzen die Zeit, in der die Anlage nicht für die Produktion zur Verfügung steht.

Eine möglichst fehlerfreie Durchführung erfordert natürlich einen hohen Automatisierungsgrad. Durch die direkte Kopplung zur Ofensteuerung und die volle Integration in das Prozessleitsystem „Visual Furnances“ stehen alle erforderlichen Daten zur Verfügung. Die Berechnung und Übertragung der Werte und Korrekturfaktoren wird automatisch erledigt. Fehler, verursacht durch händische Eingaben, können dadurch minimiert werden.

Normkonformes Testprotokoll mit wenigen Handgriffen
Dass die Protokollierung und Dokumentation der Tests mindestens so viel Zeit in Anspruch nimmt wie die Messung selbst davon können erfahrene Messtechniker ein Lied singen. Hier bietet das Modul einen wesentlichen Nutzen. Die Erstellung eines normkonformen Testprotokolls ist mit wenigen Handgriffen möglich. Ein integriertes Grafikmodul ermöglicht zudem eine schnelle Auswertung und Darstellung der TUS-Messungen.

 Neben der Optimierung von Testabläufen und deren Protokollierung bietet das Modul auch nützliche Zusatzfunktionen wie automatische Erinnerungen an fällige Tests sowie Kalibrierungen der Messausrüstung und nicht zuletzt die von den Standards geforderte Dokumentation des Einsatzes der Regelelemente.

Das Softwaremodul wird für Neuanlagen und auch bestehende Anlagen angeboten. Survey perfect bietet die besten Voraussetzungen für erfolgreiche bestandene Audits.

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