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26.08.22 – Maßgeschneiderte Lösungen zum Schleifen von Spiralfedern

Kühler Schliff für perfekte Federenden

Rund 50 % beträgt der Anteil des Schleifens an den Herstellkosten einer Spiralfeder – ein großes Optimierungspotenzial also, das es zu nutzen gilt. Ein Ansatz dazu sind die Qualität und Geometrie der Schleifwerkzeuge beim Federendenschleifen.

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Norton-Quantum.png

Kunstharzgebundene Scheiben, beispielsweise aus der Premiumklasse Norton Quantum-Sinterkorund, sind die effektivste Lösung für großen Materialabtrag beim Federendenschleifen. © Saint-Gobain Abrasives

 
Spiralfedern.jpg

Maßgeschneiderte Lösungen zum Schleifen von Federenden. © Saint-Gobain Abrasives

 
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Kunstharzgebundene Scheiben, beispielsweise aus der Premiumklasse Norton Quantum-Sinterkorund, sind die effektivste Lösung für großen Materialabtrag beim Federendenschleifen. © Saint-Gobain Abrasives

 
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Es wurden dreimal mehr Werkstücke vor dem Abrichten geschliffen als mit 80 dem leistungsstärksten Wettbewerber. © Saint-Gobain Abrasives

 
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Deutliche Verlängerung des Abrichtzyklus von 35 Minuten auf 120 Minuten. © Saint-Gobain Abrasives

 
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© Saint-Gobain Abrasives

 
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Jörg Dambock
Chefredakteur

Jörg Dambock

Saint-Gobain Abrasives GmbH

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