Schnelle Produktion, eng getaktete Lieferzeiten und immer weniger Fachkräfte schaffen ein Problem in der Fertigung. Immer wieder taucht das Thema in den Schlagzeilen auf: Fachkräftemangel in der Industrie! In vielen Bereichen bereits gelebte Realität. Weniger Fachkräfte bedeutet mehr Stress für vorhandene Expertinnen und Experten. Das kann zu Fehlern führen und Lieferzeiten verzögern. Intelligente Assistenzsysteme können den Fachkräftemangel abfedern, indem sie bestehende Mitarbeitende entlasten und neuen Mitarbeitenden den Einstieg erleichtern.

„In der heutigen Zeit wird der Fachkräftemangel immer spürbarer. Wenige erfahrene Bediener müssen oft die Produktion tragen, das Einlernen neuer Mitarbeiter wird dadurch nicht leichter und das gesammelte Wissen geht verloren, wenn es nicht gezielt weitergegeben wird. „Hierfür braucht es neue Systeme, die mit KI den Bediener überstützen und ein digitales Gedächtnis der erfahrenen Bediener bilden“, so Dr. Uwe-Peter Weigmann, Vorstandssprecher Wafios. „Mit ‚myWafios.ai‘ und dem ‚Wafios Assistant‘ machen wir das Wissen erfahrener Mitarbeiter für alle verfügbar, jederzeit und direkt an der Maschine. Das erleichtert die Einarbeitung neuer Kollegen, verkürzt Einrichtzeiten und sorgt dafür, dass Antworten auf wichtige Fragen genau dann bereitstehen, wenn sie gebraucht werden“, so Jörg Eisele, Vertriebsvorstand Wafios.

Mit KI schnell zur Antwort

Wenn neue Mitarbeitende ins Unternehmen kommen oder junge Bediener sich einlernen müssen, bedeutet das auch, dass Kapazitäten von erfahrenen Mitarbeitenden gebunden werden. Mithilfe intelligenter Systeme können neue und junge Mitarbeitende schneller selbstständig an Maschinen arbeiten.

Mit der Instandhaltungssoftware „connectavo“ verfügt Wafios seit 2020 über eine leistungsfähige digitale Lösung für die Instandhaltung. Die cloudbasierte, mobil nutzbare Software unterstützt Unternehmen dabei, Wartungsprozesse effizient zu organisieren und mit dem KI-Assistenten Conny Informationen schnell und gezielt bereitzustellen. Auf dieser bewährten Technologie baut nun auch „myWafios.ai“ auf.

Die künstliche Intelligenz hilft Bedienern bei Fragen zu Themen wie Einrichten, Fehlerbehebung und Werkzeugtausch. Taucht eine Frage auf, können Bediener über „myWafios.ai“ auf die künstliche Intelligenz zugreifen. Die KI sucht Informationen in Dokumenten, Handbüchern oder hinterlegten Daten von erfahrenen Wafios Experten und liefert direkt eine Antwort. Dabei kann „myWafios.ai“ einfach über einen QR-Code an der Maschine aufgerufen werden, die Nutzer benötigen nur ein Smartphone. Das Kommunikationssystem überträgt die Daten gesichert über einen optischen QR-Code mit Offlinelink. Die Maschine bleibt dabei offline und ist vor Cyberangriffen geschützt. Auch für erfahrene Bediener vereinfacht die KI die Suche nach Informationen rund um die Maschine. Findet sich die Antwort nicht in „myWafios.ai“, ist die Verbindung zum Wafios-Service nur einen Knopfdruck entfernt.

Einrichten erleichtern und Wissen weitergeben

Bereits im Jahr 2024 wurden auf der „wire/Tube“ in Düsseldorf, eine der größten Leitmesse der Branche, Maschinen mit assistierten und automatisierten Funktionen vorgestellt. Mit der Entwicklung unterstützt Wafios Unternehmen dabei dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken. Diesen Ansatz baut Wafios auch 2025 weiter aus. Mit dem „Wafios Assistant“ wurde ein innovatives und einzigartiges System entwickelt, das Maschinenbediener beim Einrichten mit zwei intelligent verbundenen Bildschirmen unterstützt. Während die Einrichtung neuer Teile zuvor in Schulungen gelehrt werden musste, können Bediener heute direkt im „Wafios

Assistant“ Schulungs- und Einrichtabläufe durchführen. Das Wissen wird so digital verfügbar gemacht und kann unabhängig von individuellen Erfahrungswerten abgerufen werden. So wird das Einrichten vereinheitlicht und firmeninternes Wissen weitergegeben. Die Daten verlassen dabei nicht das Unternehmen.

Das Plus für den Haspel

Mit dem „Smart Pay-Off Interface (SPI)“ beginnt die Bedienerunterstützung bereits mit dem Haspel. Das „SPI“ lässt Haspel und Maschine zu einer intelligenten Einheit zusammenwachsen. Die Verbundmaschine übernimmt beim „SPI“ dabei die Konfiguration des Haspels. Auf Basis der vorhandenen Daten wird die Grunddrehzahl und weitere Haspelparameter voreingestellt. Mit der Schnittstelle wird Transparenz zum neuen Standard: Alle relevanten Informationen wie Haspelgeschwindigkeit, Krafteinstellung am Haspelarm und aktueller Status sind jederzeit übersichtlich einsehbar. Die neue Haspelgeneration mit SPI steht an verschiedenen Drahtbiege-, Richt- und Federmaschinen zur Verfügung. Für den Bediener ergibt sich eine automatisierte Einstellung und eine schnelle Übersicht aller wichtigen Parameter auf dem Bildschirm der Maschine.

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