16.10.20 – Schweißkomponenten
8 Stunden, 350 Ampere – eine Stromdüse
Auf die Herstellung großer, komplexer Grundrahmen für Maschinen und Anlagen hat sich ISW aus dem österreichischen Ennsdorf spezialisiert. Die Schweißnähte führt der Lohnfertiger hauptsächlich im MAG-Verfahren aus. Von der Stromdüse bis hin zur Software setzt er dabei auf Schweißtechnik von EWM.
Das Ergebnis beim Schweißen mit dem „Forcearc Puls“-Verfahren: hohe Qualität, tiefer Einbrand, kaum Richt- und Nacharbeit. © EWM
Die Roboterschweißanlage von ISW wurde im Rahmen eines Retrofits mit einer Stromquelle „alpha Q“, neuen Schweißbrennern sowie dem Schweißmanagementsystem „ewm Xnet 2.0“ ausgestattet. © EWM
Beim manuellen Schweißen verwendet ISW die gleichen Verschleißteile wie in der automatisierten Anlage, darunter „M9“-Stromdüsen. © EWM
Das Ergebnis beim Schweißen mit dem „Forcearc Puls“-Verfahren: hohe Qualität, tiefer Einbrand, kaum Richt- und Nacharbeit. © EWM
Die Managementsoftware „Ewm Xnet 2.0“ erfasst Schweißdaten kontinuierlich in Echtzeit und kann alle Schweißprozesse netzwerkgestützt analysieren und verwalten. © EWM