16.10.20 – Schweißkomponenten
8 Stunden, 350 Ampere – eine Stromdüse
Auf die Herstellung großer, komplexer Grundrahmen für Maschinen und Anlagen hat sich ISW aus dem österreichischen Ennsdorf spezialisiert. Die Schweißnähte führt der Lohnfertiger hauptsächlich im MAG-Verfahren aus. Von der Stromdüse bis hin zur Software setzt er dabei auf Schweißtechnik von EWM.
Die Roboterschweißanlage von ISW wurde im Rahmen eines Retrofits mit einer Stromquelle „alpha Q“, neuen Schweißbrennern sowie dem Schweißmanagementsystem „ewm Xnet 2.0“ ausgestattet. © EWM
Die Roboterschweißanlage von ISW wurde im Rahmen eines Retrofits mit einer Stromquelle „alpha Q“, neuen Schweißbrennern sowie dem Schweißmanagementsystem „ewm Xnet 2.0“ ausgestattet. © EWM
Beim manuellen Schweißen verwendet ISW die gleichen Verschleißteile wie in der automatisierten Anlage, darunter „M9“-Stromdüsen. © EWM
Das Ergebnis beim Schweißen mit dem „Forcearc Puls“-Verfahren: hohe Qualität, tiefer Einbrand, kaum Richt- und Nacharbeit. © EWM
Die Managementsoftware „Ewm Xnet 2.0“ erfasst Schweißdaten kontinuierlich in Echtzeit und kann alle Schweißprozesse netzwerkgestützt analysieren und verwalten. © EWM