Seit dem 1. Januar 2020 Teil der Doppelspitze von Arku Maschinenbau: Dr. Jochen Kappler. © Arku
Frank Winter, Arbeitsvorbereitung-Leiter bei GFT (links), Arku-Vertriebsmann Christian Nau (Mitte) und Marius Gessert, GFT Fertigungsleiter Zuschnitt: Nach Bearbeitung mit dem Flat Master 88 sind die Teile spannungsfrei und lassen sich optimal verschweißen. © Arku
IBU-Geschäftsführer Bernhard Jacobs. © IBU
Der geregelte Drückwalzprozess beeinflusst die Festigkeit oder Härte des Stahls. Neben der verbesserten Funktionalität lässt sich insoweit auch Material einsparen. © Filì
Das deutsche "LS-Dyna"-Forum findet in diesem Jahr vom 7. bis 9. Oktober in Ulm statt. © Dynamore
Smartes Drückwalzen erschließt physikalische Eigenschaften metastabiler austenitischer Stähle. Dabei kann auch ein magnetischer Barcode integriert werden. © Filì
Schweißzellen Typ „LSL“-Familie/Baugröße 020 sind abgestimmt auf die Abmessungen von Fußbodenheizungs-Rohren zwischen 10 mm und 20 mm Außendurchmesser. Das Produktionstempo liegt bei 80 m/min. © THE