Die Eurobend GmbH bietet das umfassendste Sortiment an Mattenschweißlinien für die Herstellung von Gittermatten aller Art, die in der Industrie und im Baubereich eingesetzt werden. Bisher waren die einzigen zwei Methoden zur Produktion von individuellen Abstandsböcken jeglicher Art und Größe entweder die Herstellung in mehreren getrennten Stufen (Richten, Biegen und Schweißen), was äußerst zeit- und arbeitsintensiv ist, da jede Produktionsstufe unterschiedliche Maschinen mit einem Bediener pro Maschine erfordert oder durch Verwendung veralteter, nockenbetriebener Maschinen, deren Nachteile das komplexe Design und die zeitaufwendigen Produktwechsel sind.

Die Lösung von Eurobend bietet ein kompaktes Maschinendesign, Flexibilität bei jeder Produktumstellung, Produktivitätssteigerung und eine ekzellente Produktqualität, an. Es stehen zwei Maschinenversionen zur Verfügung, eine für Abstandsböcken mit automatischem Einsetzen von Plastikfüssen und eine zweite für Abstandsböcken mit einfacher Überbiegung aller vier Drahtenden. Diese Maschine kann auch Abstandsböcken mit geraden Füssen herstellen.

Beide Maschinenversionen bieten die gleichen Vorteile und Funktionen, die sich wie folgt zusammenfassen lassen: Ihr intelligentes Design bietet einen nahezu unbemannten Betrieb und bietet ausreichend Platz für störungsfreie und präzise Produktwechsel. Abstandsböcke mit Höhen von 50 mm bis 300 mm können mit vernachlässigbarer manueller Bedienerintervention hergestellt werden. In einfachen Worten, der Bediener muss nur den Produktionsprozess überwachen und die automatisch hergestellten Abstandsböcke von der Stapelvorrichtung entfernen.

Dank der minimalen manuellen Eingriffen beim Umrüsten, sorgen die Maschinen für eine unterbrechungsfreie Produktion. Aufgrund der Verwendung von angetriebenen Haspeln und Servomotoren bei den Zufuhrmodulen werden sowohl die Längs- als auch die Querdrähte präzise der Maschine zugeführt. Alle Drahtrichteinheiten verwenden voreingestellte Schablonen für schnelle, genaue und problemlose Drahtdurchmesserwechsel. Zusätzliche Einstellschablonen können eingerichtet werden, um einen großen Bereich von Drahtdurchmessern abzudecken, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden, die zum Einstellen der Richtrollen sonst nötig wären.

Die Biegestufen sind vollständig synchronisiert, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten und Ausfallzeiten vollständig zu vermeiden. Bei der Maschinenversion mit dem integrierten einzigartigen Einstecksystem für die Kunststoffüße ist die Vermeidung von losen Kuststoffüßen gewährleistet, was bei der konventionellen Einsteckmethode ein großes Problem darstellt. Die Maschinen verwenden eine Windows-basierte, vereinfachte Software, die nur minimale Programmierkenntnisse erfordert und über Fehlerdiagnosetools und Fernzugriff für den technischen Support verfügt. Die fertigen Produkte werden zur leichteren Abnahme gleichmäßig in einer verschiebbaren Entlade- und Stapeleinheit gesammelt.

Eurobend GmbH
Alexander Straße 1, 90547 Nürnberg-Stein
Ansprechpartner ist Harris Athanassopoulos
Tel.: +49-911-94 98 980
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