Um die Materialeigenschaften von Metallen, Elastomerwerkstoffen und anderen Kunststoffen unter realen Anwendungsbedingungen zu charakterisieren, setzt der Prüflabor-Dienstleister Scioflex Hydrogen GmbH auf Prüfmaschinen von Zwick Roell.

Um verlässliche Aussagen über die Materialeigenschaften treffen zu können, müssen die Werkstoffe unter möglichst realen Anwendungsbedingungen geprüft werden. Bei Wasserstoffprüfungen ergeben sich daraus zahlreiche Herausforderungen, die aus der hohen Durchdringungsfähigkeit, der Wasserstoffversprödung und der hohen Reaktivität – um nur einige zu nennen – entstehen. „Mit den Zwick Roell Prüfsystemen können wir die Materialeigenschaften unter Anwendungsbedingungen perfekt charakterisieren.

Dies ermöglicht, ein komplett neues Feld der Materialcharakterisierung unter Einfluss von Wasserstoff zu erschließen“, führt Scioflex Hydrogen GmbH Geschäftsführer, Bernd Schrittesser, aus. Dies führe zu einem besseren Materialverständnis, einer zuverlässigeren Materialauswahl und Bruchmechanik sowie präziserer Lebensdauervorhersagen.

Wasserstoffprüfungen an Metallen und Kunststoffen

Für vielfältige kraft- und dehnungsgeregelte Zeitstandermüdungsversuche auch unter Wechsellast – unter anderem zur Bestimmung der Wasserstoffversprödung und zur Hohlprobenprüfung – setzt das junge Start-up mit Sitz im österreichischem Mattersburg die Zeitstandprüfmaschine „Kappa 100 SS-CF“ sowie die servohydraulische Zwick Roell „HA 100“ mit 400 bar Autoklav ein. Damit führt das Unternehmen Materialcharakterisierung im Bereich Wasserstofftechnologien für Neu- und Serienprodukte sowie spezielle Problemstellungen für seine Kunden durch. Dazu gehören im Bereich Metalle Hohlprobenprüfungen, Zugversuche und Ermüdungsversuche an Gewindeproben, sowie bruchmechanische Untersuchungen an „CT Proben 1/2‘‘. Zu den Prüfungen an Kunststoffen zählen Zugversuche, dynamisch mechanische Charakterisierungen, Ermüdungsversuche und verschiedene bruchmechanische Untersuchungen.

Beide Maschinen können über eine weite Bandbreite an Frequenz und Last eingesetzt werden und ergänzen sich in puncto Prüfgeschwindigkeit von „langsam“ („Kappa 100 SS-CF“) zu „schnell“ (Servohydraulische Prüfmaschine „HA 100“). Mit den beiden Lösungen besteht die Möglichkeit, im Bereich niedriger Dehnraten zu arbeiten, um SSRT (Slow Strain Rate Tests) Untersuchungen zu ermöglichen sowie bis zu einer Frequenz von 20 Hz, bruchmechanische oder Ermüdungs-Experimente zu implementieren.

Darüber hinaus lassen sich dank verschiedener Kraftsensoren unterschiedliche Lastbereiche bis 100 kN abdecken und optional eine Temperierkammer für Messungen im Bereich - 40 °C bis 100 °C implementieren.

Die Zwick Roell Prüfsysteme unterstützen Scioflex dabei sein Ziel zu erreichen eine „akkreditierte Prüfstelle für Werkstoffe im Bereich Wasserstoffanwendungen zu werden“, so Schrittesser, und tragen dazu bei, „dass Wasserstoff als zuverlässiger und sicherer Energieträger anerkannt wird.“

Zwick Roell GmbH+Co. KG

August-Nagel-Straße 11, 89079 Ulm

Ansprechpartner ist Wolfgang Mörsch

Tel.: +49 7305 10-11763

moerschw@zwickroell.com

www.zwickroell.com

Scioflex Hydrogen GmbH

Eisenstädter Straße 24

7210 Mattersburg/Österreich

Ansprechpartner ist Bernd Schrittesser

Tel.: +43 676 4768527

office-hydrogen@scioflex.com

www.scioflex-hydrogen.com

Über die Zwick Roell Gruppe

Kunden der Zwick Roell Gruppe profitieren von über 160 Jahren Erfahrung in der Material- und Bauteilprüfung. Zwick Roell ist weltweit führend in der statischen Prüfung und verzeichnet ein signifikantes Wachstum bei Betriebsfestigkeitsprüfsystemen. In Zahlen ausgedrückt: Im Geschäftsjahr 2022 erzielte das Unternehmen einen Umsatz von 288 Mio. Euro. Zur Firmengruppe Zwick Roell gehören mehr als 1650 Mitarbeiter und Produktionsstandorte in Deutschland (Ulm, Bickenbach), Großbritannien (Stourbridge) und Österreich (Fürstenfeld). Das Unternehmen verfügt über weitere Niederlassungen in Frankreich, Großbritannien, Spanien, USA, Mexiko, Brasilien, Singapur und China sowie weltweite Vertretungen in 56 Ländern.