Das innovative Maschinenkonzept ermöglicht die Non-Stop Produktion von Gittermatten. Der Wechsel von Mattenabmessungen und -maschen erfolgt automatisch. Die Drahtzuführung durch eine einzige Spule ersetzt alle Drahtabwickelstationen, wobei das Zuführungskonzept mit redundanten Längs- und Querdrahtabwickelstationen einen kontinuierlichen Betrieb gewährleistet, ohne Produktionsunterbrechungen, wenn ein Coil zu Ende ist.
Verglichen mit konventionellen Maschinen wird beim Duchmesserwechsel nur ein Coil für die Längs- und/oder die Querdrähte gewechselt. Es erlaubt Durchmesserwechsel in einer Schicht (oder einem Tag).

Weitere Merkmale der PL AKK
Eine Mattendrehvorrichtung ist unnötig, da die Querdrähte werden von oben und von unten geschweißt werden. Trimmen entfällt, da die Produktion von Matten ab Coil ohne Drahtüberstände erfolgt. Das patentierte „Automatic Wire Orientation System“ (AWOS) erlaubt den Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Rollenrichtmodulen für die Längsdrahtzuführung. Das System AWOS absorbiert alle Mängel in der Richtqualität, so wie sie beim Richten mit Rollenrichtwerken üblich sind und gewährleistet perfekt flache Matten unabhängig von der Draht- und Richtqualität.
Die Flexibilität, die die AKK-Schweißlinien bieten, macht einen großen Vorrat an fertigen Matten, wie bei herkömmlichen Schweißlinien, überflüssig. Ideal für Just-in-Time-Produktion (JIT) und effiziente Produktumstellung.
Große und kleine Chargenaufträge, oder sogar Einzelaufträge, können nacheinander ohne Ausfallzeiten ausgeführt werden
Die Vorzüge der PL AKK-Serie spiegelt sich in der Tatsache wider, dass diese Maschine seit ihrer Einführung laut Eurobend zur einer der beliebtesten Schweißmaschine auf dem Markt für Drahtschweißgitter wurde. Mehrere Maschinen dieses Typs sind in den USA und Europa bereits im Betrieb.

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