Stillstandszeiten entfallen und die Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Schweißlinien wird mindestens verdoppelt. Das Maschinenkonzept ermöglicht eine Non-Stop Produktion. Der Wechsel von Mattenabmessungen und -maschen erfolgt automatisch. Die Drahtzuführung durch eine einzige Spule ersetzt alle Drahtabwickelstationen, wobei das Zuführungskonzept mit redundanten Längs- und Querdrahtabwickelstationen einen kontinuierlichen Betrieb gewährleistet, ohne Produktionsunterbrechungen, wenn ein Coil zu Ende ist. Der Durchmesserwechsel geschieht laut Eurobend in einem Bruchteil der Zeit, verglichen mit den konventionellen Maschinen. Beim Duchmesserwechsel wird nur ein Coil für die Längs- und/oder die Querdrähte gewechselt.

Weitere Merkmale der „PL AKK“ sind:
– Keine Mattendrehvorrichtung nötig: die Querdrähte werden von oben und von unten geschweißt.
– Kein Trimmen nötig: Produktion von Präzisionsmatten ab Coil ohne Drahtüberstände.
– Das patentierte „Automatic Wire Orientation System” (AWOS) erlaubt den Einsatz von Hochgeschwindigkeits- Rollenrichtmodulen für die Längsdrahtzuführung. Das System „AWOS“ absorbiert alle Mängel in der Richtqualität, so wie sie beim Richten mit Rollenrichtwerken üblich sind, und gewährleistet perfekt flache Matten.

Die Flexibilität, die die „AKK“-Schweißlinien bieten, macht einen großen Vorrat an fertigen Matten, wie bei herkömmlichen Schweißlinien, überflüssig. Optimal für die Just-in-time-Produktion (JIT) und effiziente Produktumstellung. Große und kleine Chargenaufträge, oder sogar Einzelaufträge, können nacheinander ohne Ausfallzeiten ausgeführt werden.

Eurobend GmbH
Alexanderstraße 1
90547 Nürnberg,
Ansprechpartner ist Harris Athanassopoulos
Tel.: +49 911 9498980
sales@eurobend.com
www.eurobend.com