Eurobend’s Mattenschweißanlagen zeichnen sich durch ihre innovativen Konstruktionsmerkmale aus und haben sich durch ihre Effizienz und Zuverlässigkeit etabliert. Das Unternehmen ist der kontinuierlichen Verbesserung verpflichtet, was sich auch in den vorgestellten neuen Ideen widerspiegelt: die Erhöhung der Automatisierung, der Fokus auf die Sicherheit des Personals und die Minimierung menschlicher Eingriffe.

Die neueste Innovation, die als Zusatzausstattung für fast alle Mattenschweißmaschinen der Firma erhältlich ist, bietet eine vollautomatische Stapelung der produzierten Matten direkt auf die Mattenförderbahn der Anlage oder auf Paletten, welche auf die Förderbahn platziert werden.

Der „Auto-Palettierer“ ist, wie der Name schon sagt, eine automatische Roboter-„Pick-and-Place“-Einheit, die mit der Schweißlinie zusammenarbeitet, ohne die Arbeitsgeschwindigkeit oder andere Produktionsparameter der Maschine zu beeinflussen.

Das Design zusammen mit den praktisch unbegrenzten Programmiermöglichkeiten und der Flexibilität des automatischen Palettierers ermöglicht den Einsatz dieser Einheit auf nahezu allen Eurobend Mattenschweißmaschinen, unabhängig von der Größe, Ausführung oder der produzierten Mattenart.

Um nur einige zu nennen: Der automatische Palettierer kann Zaungittermatten, Gabionen und alle Arten von Industriematten sowie Bewehrungsmatten verarbeiten.

Der Betrieb des Systems gliedert sich in folgende Schritte
Der Bediener platziert die Palette an einer Aufnahmestelle außerhalb des Arbeitsbereichs der Maschine, wenn eine Palette zum Stapeln verwendet wird. Das System kann die produzierten Matten aufeinander auch direkt auf der Mattenförderbahn stapeln.

Im nächsten Schritt wird die Palette automatisch zum Mattenstapelbereich der Schweißmaschine weitergeleitet.

Sobald die programmierte Anzahl an Matten präzise übereinander positioniert sind und ein Bündel bilden, leitet das System das Mattenbündel zur Aufnahme aus dem Arbeitsbereich der Maschine weiter.

Abhängig von den Mattenabmessungen kann der „Auto-Palettierer“ zwei Pakete parallel bilden, indem er entweder zwei Paletten nacheinander lädt oder zwei Mattenbündel auf der Mattenförderbahn bildet.

Da keine Bedienereingriffe während des Stapelvorgangs nötig sind, erreicht der „Auto-Palettierer“ ein Höchstmaß an Sicherheitsstandards.

Darüber hinaus kann aufgrund des synchronisierten Betriebs des Systems mit der Schweißmaschine eine leere Palette sicher platziert werden, während die Maschine im Betrieb ist (da die Palette außerhalb des Arbeitsbereichs der Maschine platziert wird), was eine unterbrechungsfreie Mattenproduktion gewährleistet.

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