Das Turmlagersystem „Unitower“ ist als Baukastensystem konzipiert und damit in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Die maximale Einlagerlänge liegt je nach Modell zwischen 2000 mm und 14 600 mm. Systemhöhen bis 25 m sind möglich. Mit ihrer variablen Beladehöhe sind die Turmlager platzsparender als die konventionelle Boden- und Kragarmlagerung. Das Handling der Ladungsträger übernimmt ein Regalbediengerät mit Lasttraverse. Kasto bietet den Unitower seit Kurzem auch mit einer integrierten Pick-by-light-Funktion an. Diese ist besonders hilfreich in Lagern, in denen die Paletten oder Kassetten in mehrere Fächer unterteilt sind. Die Funktion ist in die Steuerung des Kasto-Lagers integriert und erhält von dieser die Information, welcher Artikel für den jeweiligen Auftrag gerade ein- oder ausgelagert werden soll. Nachdem der Ladungsträger auf die Station gebracht wurde, wird der Inhalt der Kassette mit einem Lichtstrahl ausgeleuchtet. Der Bediener erkennt auf einen Blick das richtige Fach und kann die Ware fehlerfrei einlagern oder entnehmen.

Mit der „Kastowin tube A 5.0“ zeigt das Unternehmen in Düsseldorf auch einen Bandsäge-Vollautomaten, der speziell für die Rohrbearbeitung optimiert wurde. Die Bewegungsrichtung des Sägevorschubs ist bei diesem Modell um 180 Grad gedreht, gesägt wird von der Auflagefläche nach oben. Dies minimiert den Störeinfluss durch Sägespäne und sorgt für einen effizienten, werkzeugschonenden Sägevorgang. Der Schnittbereich der Kastowin tube A 5.0 liegt für Rundmaterial bei 500 mm, die kleinstmögliche Abschnittlänge bei 10 mm. Die Schnittgeschwindigkeit lässt sich per frequenzgeregeltem Antrieb zwischen 12 m/min und 150 m/min stufenlos einstellen. Hartmetall-Sägebänder, wie sie für verschiedene Rohrmaterialien notwendig sind, lassen sich auf der Kastowin tube A 5.0 ohne weiteres Zubehör einsetzen. Die Spannung des Sägebands erfolgt hydraulisch, die Reinigung mit einer auswechselbaren, elektrisch angetriebenen Späneräumbürste. Spannstock und Sägevorschub sind mit spielfreien Linearführungen ausgestattet, Kugelrollspindelantriebe sorgen für kontrollierte Schnitt- und Materialvorschubbewegungen.

Auf dem Kasto-Messestand finden Besucher außerdem den „Smart Solutions Corner“: Hier zeigt das Unternehmen seine Entwicklungen rund um die Themen Digitalisierung und Industrie 4.0. Vorgestellt wird etwa das Warehouse Management System „Kastologic“, das eine durchgängige Verwaltung und Steuerung automatischer Lagersysteme sowie ein mobiles Bestandsmanagement von manuellen Lagerbereichen ermöglicht.

Ausgestellt werden auf der Tube nicht zuletzt die Maschinenzustandsanzeige „Kastoapp“, die Sägeplanerstellung „Kastooptisaw“ sowie die interaktive Fernwartelösung „Kasto Visualassistance“. Anhand eines Videos können Besucher erleben, wie sich die Prozesse rund um die Themen Lagern, Sägen und Materialhandling mit den Lösungen von Kasto automatisieren und optimieren lassen.

Kasto Maschinenbau GmbH+Co. KG

 Tube 2020, Halle 6, Stand A07

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